A tűzihorganyzás alkalmazási területei ennek megfelelően bővültek az ipar és a mezőgazdaság fejlődésével. Következésképpen a tűzihorganyzott termékeket az elmúlt években széles kör
Jelenleg a tűzihorganyzás fő módszerei közé tartozik a "nedves módszer" (olvadt oldószeres módszer), a "száraz módszer" (szárított oldószeres módszer), az "ólom-cink módszer" és a
A cinkbevonat jelentősen növelheti a termék szakítószilárdságát, hozzájárulva a jobb stabilitáshoz külső erők hatására.
A horganyzott bevonat nagy keménységű, ellenáll az acélfelület kopásának. Ezenkívül megőrzi nagy szilárdságát és keménységét magas hőmérsékleten is, meghosszabbítva élettartamát ma
A tűzihorganyzás minimális hulladékot termel, és csekély a környezetterhelése. Mind a felhasznált anyagok, mind a keletkezett hulladék újrahasznosítható, ezáltal csökkenthető az er
A horganyzott bevonat ezüstfehérnek tűnik, kiváló fényességgel, így a tűzihorganyzott acél rendkívül dekoratív az építészet és a háztartási gépek területén.
A tűzihorganyzás jó alkalmazkodóképességet mutat az acél alkatrészek formájához és méretéhez, és a gyártásban is rendkívül hatékony.
A tűzihorganyzás viszonylag egyszerű, rövid gyártási ciklussal és alacsonyabb költségekkel jár. A horganyzási folyamat gyorsabb, mint más bevonatfelviteli módszerek, és elkerüli a
A bevonatos tárgy minden része, még a mélyedésekben, éles sarkokban és rejtett területeken is, teljesen bevonható cinkkel, így biztosítva az átfogó védelmet.
A horganyzott bevonat metallurgikusan kötődik az acélhoz, az acélfelület szerves részévé válik, így biztosítva a bevonat megbízható tartósságát.
Különleges környezetben, például külvárosi területeken a szabványos rozsdamentes vastagságú tűzihorganyzott bevonat több mint 50 évig is kitart javítás nélkül; városi vagy tengerpa
A cinkréteg hatékonyan védi az acéltermékeket a korróziótól a tengeri környezetben, az ipari légkörben, a talajban és a korrozív közegekben. Legyen szó hajómérnöki, hídépítési vagy