1. Hegesztési minőségi problémák
1.1. Repedés hegesztett ízületeknél:
Ok: A hegesztett ízületek feszültségkoncentrációja vagy a rossz hegesztési minőség, például a hegesztő hő vagy az eltérő hegesztési sebesség nem megfelelő szabályozása.
Megoldás: Optimalizálja a hegesztett ízületek tervezését, erősítse a hegesztési folyamatvezérlést, vezérli a hegesztési hőt és melegítse a hegesztett ízületeket.
1.2. A hegesztések beillesztése:
Ok: A fém -oxidokat vagy más szennyeződéseket nem távolítják el teljesen a hegesztés során, és csapdába esnek a hegesztésben.
Megoldás: Állítsa be a hegesztési paramétereket az olvadt fém és oxidok hatékony eltávolításának biztosítása érdekében; Rendszeresen ellenőrizze és karbantartja a felszereléseket a tiszta hegesztési környezet biztosítása érdekében.
1.3. Elégtelen fúzió:
Ok: A hegesztési hő vagy a túlzott hegesztési sebesség elégtelen a hegesztés hiányos fúzióját eredményezi.
Megoldás: Növelje a hegesztési hőt és csökkentse a hegesztési sebességet a hegesztés teljes fúziójának biztosítása érdekében.
1.4. Porozitás:
Ok: A gázt hegesztés közben nem távolítják el teljesen, és a hegesztésben marad, porozitást képezve.
Megoldás: Javítsa a hegesztési környezetet a sima gázszellőzés biztosítása érdekében; Állítsa be a hegesztési paramétereket a gáztermelés valószínűségének csökkentése érdekében.
1.5. Lap hegesztés:
Ok: Az eltérés kötése akkor alakult ki, amikor a cső két széle átfedésben van, valószínűleg az extrudálási tekercsek tengelyirányú mozgása, a csapágykárosodás, az extrudálási tekercs tengelyének meghajlása vagy a túlzott extrudálási nyomás miatt.
Megoldás: Ellenőrizze és állítsa be az extrudálási tekercsek helymeghatározását és állapotát, cserélje ki a sérült csapágyakat, válassza ki a megfelelő lyuk alakú és tekercsrés -ellátásokat, és állítsa be az extrudálási mennyiséget.
2. A berendezés meghibásodási problémái
2.1. Motorhiba:
Ok: Motor túlterhelés, túlmelegedés vagy öregedés.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze a motor állapotát, és helyezze el a sérült motoros alkatrészeket időben; Győződjön meg arról, hogy a motor terhelése ésszerű tartományon belül van.
2.2. A mechanikus alkatrészek kopása:
Ok: A berendezés hosszú távú működése mechanikai alkatrészek viseléséhez vezet.
Megoldás: Rendszeresen cserélje ki a kopott alkatrészeket, erősítse a berendezés karbantartását; Ésszerűen szervezze el a gyártási terveket a berendezés túlterhelésének elkerülése érdekében.
2.3. Olajszivattyú meghibásodása:
Ok: Olajszivattyú eltömődése, olajszivárgás vagy szivattyú testkárosodása.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze az olajszivattyú állapotát és a tiszta elzáródást időben; Cserélje ki a sérült szivattyútesteket vagy tömítéseket.
3.
3.1. A hegesztési paraméterek helytelen beállítása:
Ok: A hegesztési áram, a feszültség, a sebesség és az egyéb paraméterek indokolatlan beállítása.
Megoldás: ésszerűen állítsa be a hegesztési paramétereket a hegesztési anyagok és a specifikációk szerint; Rendszeresen kalibrálja és ellenőrizze a hegesztőberendezéseket a pontos paraméterek biztosítása érdekében.
3.2. Az indukciós tekercs és impedancia helytelen elhelyezése:
Ok: Az indukciós tekercs és az impedancia az optimális helytől távol van, befolyásolva a hegesztési eredményeket.
Megoldás: Állítsa be az indukciós tekercs helyzetét és az impedanciát optimális működési állapotukhoz; Rendszeresen ellenőrizze és karbantartja a berendezéseket a stabil pozicionálás biztosítása érdekében.
3.3. Nyersanyag problémái:
Ok: Acélcsíkok, felületi hibák vagy nagy geometriai dimenziós eltérések instabil mechanikai tulajdonságai.
Megoldás: Válassza ki a minősített nyersanyag -beszállítókat, erősítse meg a nyersanyag -ellenőrzést és az elfogadást; Vissza és cserélje ki a képzetlen nyersanyagokat.
