74. Miért jobb a száraz-eljárású tűzihorganyzás-termékminősége, mint a nedves-eljárású horganyzásé?

Száraz tűzi{0}}mertítő horganyzás esetén, ha alumíniumot adnak a cinkfürdőhöz, javul a vas-cinkötvözet réteg szerkezete és vastagsága, így fényes, tiszta cinkbevonat keletkezik, kiváló hajlítási teljesítménnyel. Az eljárás során a cinkfürdőt az acélcső felületére visszük fel, ahol a fürdőben lévő cink-klorid reakcióba lép az acél szubsztrátummal. Ahogy a cső hőmérséklete a szárítás során emelkedik, ez a reakció felgyorsul. Amikor a csövet a cinkfürdőbe merítik, a vas-cink reakciója eléri a csúcspontját, elegendő időt hagyva a teljes reakcióhoz a bevonat és a cinkfürdő között, ezáltal minimalizálva a bevonat elmaradásának kockázatát. Ezzel szemben a nedves tűzihorganyzásnál- hiányoznak ezek a kedvező feltételek. Először is, alumíniumot nem lehet hozzáadni a cinkfürdő felületéhez. Még ha hozzáadják is, az alumínium reakcióba lép a fürdőben lévő cink-kloriddal, és alumínium-kloridot képez, amely aztán elpárolog. Ezenkívül a nedves tűzihorganyzásnál a cső csak akkor érintkezik a cinkfürdő olvadt bevonatával, ha az még nincs teljesen bemerítve. Az olvadt bevonat nagyon vékony, ami rövid bevonási időt és gyenge vegyszeres tisztítóképességet eredményez. A cső felületének ez az elégtelen aktiválása befolyásolja a vas{14}}cink reakcióját, és valószínűbbé teszi a bevonat elmaradását.