75. Miért mutatnak eltérő cinkmintázatot a vékony-falú csövek és a vastag{2}}falú csövek azonos gyártási folyamatok és működési feltételek mellett?

Azonos tűzi-horganyzási feltételek és hűtési paraméterek mellett a vékony-falú csövek és a vastag-falú csövek horganyzás után eltérő cinkvirágmintákat mutatnak. Az előbbi nagyobb horganyvirágokat jelenít meg, míg az utóbbi kisebbeket. A cinkfolyadék hűtési sebessége az acélcső felületén egyenesen arányos a csőaljzat falvastagságával. A szokásos "oldószeres" horganyzás során a cinkfolyadékba mártott acélcsövek hőmérséklete (150-230 fok) alacsonyabb marad, mint a cink folyadék hőmérséklete (470-510 fok). Következésképpen a vékony falú csövek kevesebb hőt, míg a vastag falú csövek többet. Azonban azonos eljárási körülmények között, amikor a vékony falú csövek egyenletes belső és külső felületi hőmérsékletet érnek el a bemerítés után, a vastag falú csövek közepe még mindig a felületi horganyzási hőmérséklet alatt lehet. A cinkfolyadék eltávolítása után a vékony-csövek „cinkfolyadéka” kizárólag léghűtés hatására megszilárdul, míg a vastag-falú csövek cinkfolyadékának a levegőhűtés mellett a hőt is el kell vezetnie a csőfal alacsony hőmérsékletű magjából, ami felgyorsítja a megszilárdulást. Ez a magyarázata annak, hogy a lassan-hűtött vékony falú{22}}pipák miért hoznak létre nagyobb horganyvirágokat, míg a gyorsan hűtött vastag falú pipák kisebbeket.