A spirálacél csövek gyártási folyamata egyszerű, a gyártási hatékonyság magas, és a nagy gyártócső-átmérőjű hegesztett cső különböző hegesztőcsövekkel is használható, különböző tuskógyártó csőátmérőkkel. Azonban az azonos hosszúságú azonos hosszúságúhoz képest a hegesztési varrat hossza 30-100%-kal nő, és a gyártási sebesség alacsonyabb.
A kisebb kaliberű hegesztett csövek többsége egyenes varrattal van hegesztve, a nagy kaliberű hegesztett csövek többsége pedig spirálhegesztett csövek. Spirálcsövek: A spirálcsöveket főként a csapvízgyártásban, a petrolkémiai iparban, a vegyiparban, az energiaiparban, a mezőgazdasági öntözésben és a városépítésben használják. Az országom által kifejlesztett 20 kulcsfontosságú termék egyike. Folyadékszállításhoz: víz és csatorna. Gázszállításhoz: gáz, gőz, cseppfolyósított kőolajgáz. Szerkezeti felhasználás: cölöpcső, híd; dokkok, utak, épületszerkezeti csövek stb.
A fő gyártási folyamatok a következők: A belső hegesztést és a külső hegesztést egyselyem- vagy kéthuzalos földelt ívekkel hegesztik a stabil hegesztési specifikációk elérése érdekében. A gyártó munkatársai bármikor módosítják a folyamat paramétereit, hogy időben kiküszöböljék a hibákat. Vágja az acélcsövet egyetlen gyökérre légplazmavágó géppel.
Az egyetlen acélcsőbe vágás után az acélcsőfejek minden egyes tételét szigorúan el kell végezni az első ellenőrzési rendszerben a mechanikai tulajdonságok, a kémiai összetevők, az oldódási körülmények, az acélcső felületi minőségének és az acélcsövek ellenőrzésének ellenőrzése érdekében. . Csak azért, hogy formálisan fektessen be a termelésbe.
A hegesztési varraton folyamatos hanghullám-érzékelő jel található. Kézi ultrahangos és röntgenes átvizsgálás után, ha hibák vannak, a javítást követően nem sérül mindaddig, amíg meg nem bizonyosodik, hogy a hiba megszűnt.
Röntgen TV-vel vagy filmezéssel ellenőrzik azokat a csöveket, ahol a cső alakú kötések össze vannak hegesztve és a spirálhegesztéssel. Minden acélcsövet statikus hidraulikus nyomással tesztelnek, és a nyomás lezárja a nyomást. A vizsgálati nyomást és az időt szigorúan ellenőrzi az acélcső hidraulikus mikroszámítógép-érzékelő eszköz. A tesztparamétert automatikusan kinyomtatja és rögzíti a cső végének mechanikai megmunkálása, hogy a végfelület függőleges legyen, és a kürt szöge és tompa oldala pontosan szabályozott.
