A 3PE korróziógátló acélcső korróziógátló eljárása az acélcsövek korróziógátló technológiával történő kezelését jelenti, amely hatékonyan képes megelőzni vagy lelassítani a szállítás és a használat során kémiai vagy elektrokémiai reakciók által okozott korróziót.
A 3PE korróziógátló acélcső egy általánosan használt háromrétegű poliolefin bevonatú (MAPEC) korróziógátló acélcső Kínában. Három rétegből áll: az első réteg epoxipor (FBE, nagyobb, mint 100 um), a második réteg egy ragasztó (AD), amelynek vastagsága 170250 μm, a harmadik réteg polietilén (PE), vastagsága 2,53,7 mm . Egyéb korróziógátló módszerek közé tartozik az IPN8710, az FBE epoxipor és az epoxi kőszénkátrány szurok.
A festési követelmények főként a következő három szempontot foglalják magukban:
Kiváló korrózióállóság: A korróziógátló festék bevonatának stabilnak kell maradnia, ha különböző korrozív közegeknek, például savaknak, lúgoknak, sóknak, ipari szennyvíznek és vegyi gázoknak van kitéve. Nem szabad ezeknek a közegeknek feloldódnia, megduzzadnia vagy lebontania, és nem reagálhat velük új káros anyagok keletkezése érdekében.
Jó áteresztőképesség: A bevonatnak hatékonyan meg kell akadályoznia a behatolást, és ki kell javítania a korróziót a cső felületén, amikor nagy áteresztőképességű folyadékkal vagy gázzal érintkezik.
Kiváló tapadás és rugalmasság: A bevonatnak nem szabad leválnia a csőrezgés vagy enyhe deformáció miatt. Egy bizonyos fokú mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie.
Az epoxi korróziógátló bevonatokat széles körben alkalmazzák a csővezetékek belső és külső falainak korrózióvédelmére egyaránt, erős tapadásuk, savakkal és lúgokkal szembeni ellenállásuk, valamint alacsony zsugorodási sebességük miatt. Vannak azonban hátrányai, mint például a rossz időjárásállóság, ami könnyű forgácsoláshoz vezethet, különösen akkor, ha a kikeményedési folyamat nem optimális. Ilyen esetekben a bevonat vízállósága csökken, így hajlamos a kifehéredésre és a ridegségre.
