A spirál acélcsövek létfontosságú szerepet játszanak mindennapi életünkben. Az alábbiakban bemutatjuk az acélspirálcsövek egyes hőkezelési eljárásaihoz kapcsolódó gyakori hibákat a megfelelő eljárások alapján.
(1) A fűtési folyamat során fellépő hibák. A fűtési folyamathoz elengedhetetlen a megfelelő hőkezelő berendezés és fűtőközeg kiválasztása. A felmerülő vagy hajlamos problémák közé tartozik az oxidatív fűtőközeg által érintett alkatrészek felülete, valamint a folyamat követelményeit meghaladó hevítési hőmérséklet. Ez túlzottan durva ausztenites szemcsékhez vagy akár szemcsehatár-olvadáshoz vezethet, ami jelentősen befolyásolja az alkatrészek megjelenését és belső minőségét. Ezért megvalósítható intézkedéseket kell tenni az ilyen hibák kijavítására a tényleges folyamat során.
(2) Kis átmérőjű spirálcsövek oltása során fellépő hibák. Melegítés és ausztenitizálás után az alkatrészeket lehűtik a kívánt szerkezet és mechanikai tulajdonságok elérése érdekében. Az ideális hűtőközeg kiválasztása kulcsfontosságú, az alkatrészek anyaga és kívánt keménysége alapján. Az ideális hűtőközegnek gyors hűtést kell biztosítania magas hőmérsékleten és lassú hűtést alacsonyabb hőmérsékleten (körülbelül 300 fok). A szokásos hűtőközegek a következők: levegő, víz, olaj (ásványi, növényi stb.), 5%-10% sós víz, 5%-15% lúgos víz, szintetikus hűtőközegek, vízzel oltott olajhűtés, víz - kioltott nitrát hűtés, lúgos fürdők, nitrát fürdők, klorid sós fürdők stb. Ezek a közegek hűtési teljesítményükben jelentősen eltérnek, különösen a sós víz, lúgos víz, olaj, lúgos fürdő, nitrát fürdő és klorid sós fürdő esetében. Ha a hűtőközeg romlik (öregszik), teljesítménye csökken, ami ha nem észlelik, jelentős hibaforrássá válhat. A hőkezelés gyakori hibái közé tartozik a nem megfelelő keménység, a lágy foltok, az oltási repedések és a kioltott részek deformációja.
(3) A temperálás során fellépő hibák. Az alkatrészeket kioltják, hogy nagy keménységű martenzites szerkezeteket vagy valamivel alacsonyabb keménységű bainites szerkezeteket kapjanak, de ezek a szerkezetek instabilok és nagyon törékenyek. A kívánt szerkezet és gyártási tulajdonságok eléréséhez temperálás szükséges. Ezért a temperálási folyamat paraméterei jelentősen befolyásolják az alkatrészek hőkezelési minőségét, beleértve a keménységet, az edzett ridegséget, az edzett repedéseket és egyéb hibákat. A temperálás során hatékony intézkedéseket kell tenni ezen hibák elkerülése érdekében.
(4) Felületi oltási hibák. Míg az ömlesztett hőkezelés biztosítja, hogy az alkatrészek belső és külső része is elérje a kívánt keménységet és követelményeket, a felületi kioltást kizárólag az alkatrészek felületének keményítésére használják, így a mag eredeti szerkezeti állapotában marad. Így olyan tényezők, mint a felületi kioltási hőmérséklet, a hevítési idő és a megkeményedett réteg mélysége befolyásolhatják a hőkezelés által kiváltott deformációt, repedést, keménységi szintet és élettartamot.
(5) Kis átmérőjű spirálcsövek kémiai hőkezelésének hibái. A spirálcsövek kémiai hőkezelése során fém vagy nem fém atomokat szivárogtatnak az alkatrészek felületére a kívánt felületi tulajdonságok (pl. nagy kopásállóság) elérése érdekében. Ez az eljárás kettős funkcionalitást biztosít a kompozit anyagnak. A nem megfelelő eljárási összetételek vagy a folyamatparaméterek megváltoztatása azonban az alkatrész deformálódásához, repedéséhez, nem megfelelő szerkezethez és nem megfelelő keménységhez vezethet. Ezért a legnagyobb figyelmet kell fordítani az alkatrészek kémiai hőkezelésére, mivel ennek elmulasztása érvényteleníti a kezelés célját. Az alkatrészek hőkezelésének biztonságosnak, gazdaságosnak és praktikusnak kell lennie, a hűvös, tiszta és csendes munkakörnyezet kialakítására összpontosítva.
A megfelelő hőkezelési folyamatok előfeltétele és alapja az alkatrészek minősített hőkezelési minőségének biztosításának. A fent említett minőségi problémák azonosítása után a személyzetet, gépeket, anyagokat, módszereket, eljárásokat és ellenőrzéseket magában foglaló átfogó elemzéssel kezelhetők. Elemzéssel és megítéléssel pontosan meghatározható a hibák kiváltó oka.
