15.1. Nyersanyagválasztás
Acélcsík minősége: Válasszon magas - minőségi acélt, kevesebb szennyeződéssel és alacsony kén- és foszfortartalommal, hogy biztosítsa a magas - frekvenciájú hegesztett csövek mechanikai tulajdonságait és korrózióállóságát.
Csomagolás és szállítás: Használjon megfelelő csomagolási módszereket a felületi károk elkerülésére a tárolás és a szállítás során.
Tárolás: Próbáljon meg nem tárolni anélkül, hogy kiszivárogtatná a napot.
15.2. A berendezés pontossága és stabilitása
Felszerelés pontossága: Győződjön meg arról, hogy a magas - frekvenciájú hegesztett csőgyártó berendezések nagy pontossággal rendelkeznek, hogy biztosítsák a hegesztett cső méret pontosságát és alaki stabilitását.
A berendezések stabilitása: Erősítse meg a berendezés karbantartását, csökkentse a meghibásodási sebességet és biztosítsa a berendezések stabilitását hosszú - kifejezés során.
Berendezések kiválasztása: Válassza ki a megfelelő berendezés modelljét és a specifikációkat a gyártás szerint, hogy a berendezés megfeleljen a gyártási követelményeknek.
15.3. Hegesztési folyamat
Hegesztési paraméterek beállítása: Az olyan tényezők szerint, mint például a csőanyagok, a specifikációk és a falvastagság, ésszerűen állítsa be a nagy - frekvenciatartalmú hegesztőgép frekvenciat, teljesítményét, áramát és hegesztési sebességét a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.
Az indukciós gyűrű és az impedancer helyzete: Az indukciós gyűrűt ugyanabba a középső vonalra kell helyezni, mint az acélcső, és tartsa meg a megfelelő távolságot az acélcső felületétől; Az impedanciát a V - alakú zóna fűtési szakaszába kell helyezni, és a kereszt - szekcionális területe nem lehet kevesebb, mint a kereszt - az acélcső belső átmérőjének szekcionális területe, az elektromágneses indukciós hurok kialakulásának biztosítása érdekében.
Hegesztési rés-szabályozás: Állítsa be az extrudáló henger extrudálási mennyiségét az 1-3 mm közötti hegesztési rés szabályozásához a hegesztés hegesztési minőségének biztosítása érdekében.
Kars alak: vastag - fallal ellátott csöveknél a megfelelő ferde alakzatok (például "X" alakzatok) a hegesztés és a hegesztési minőség egyenletes fűtésének javítására kell használni.
15.4. Öntési folyamat
Győződjön meg arról, hogy a berendezések, például a hengerek képződése, a vezetőhengerek és az extrudálási görgők kiigazítása pontos a jó cső alakja és a méret pontosságához.
15.5. Hideg hajlítási folyamat
A magas - frekvenciájú hegesztett csöveket, amelyek hideg hajlításhoz, hideg hajlítási folyamat paramétereit, például hideg hajlítási szöget, hajlítási sugarat stb., A cső hajlítási teljesítményének és kiszolgálási élettartamának biztosítása érdekében kell szabályozni.
15.6. Személyzeti minőség
Munkaképesség: Erősítse meg a gyártó személyzet készségképzését, hogy elsajátítsák a folyamatáramlás, a berendezés működését és a minőség -ellenőrzési pontokat, amelyek magas - frekvenciájú hegesztett csövek gyártását.
Minőségi tudatosság: ápolja a termelési személyzet minőségi tudatosságát, hogy felismerjék a termékminőség fontosságát, és szigorúan működjenek a minőség -ellenőrzési előírásoknak megfelelően.
15. Hogyan lehet biztosítani a magas - frekvenciájú hegesztett acélcsövek minőségét?
Jul 31, 2025
Következő: 27.12. Mi a javítási hegesztés funkciója?
A szálláslekérdezés elküldése
Related Knowledge
-
72. Miért tilos az alumínium a tüzihorganyzás horganyfürdőjében?06 Feb, 2026 -
73. Miért nagyobb a szivárgás a horganyzott acélcsövek belsejében és kívül?06 Feb, 2026 -
75. Miért mutatnak eltérő cinkmintázatot a vékony-falú csövek és a vastag{2}}falú csövek azonos g...27 Feb, 2026 -
74. Miért jobb a száraz-eljárású tűzihorganyzás-termékminősége, mint a nedves-eljárású horganyzásé?09 Feb, 2026
