19. Milyen problémák merülnek fel a magas - frekvenciájú hegesztett kerek csövek előállításában? Hogyan lehet megoldani?

19.1. Hegesztési minőségi problémák
19.1.1. A hegesztési ízületek repedése:
Okok: A stresszkoncentráció a hegesztett ízület vagy a rossz hegesztési minőségnél, például a nem megfelelő hegesztés hőszabályozás, az eltérés hegesztési sebessége stb.
Megoldás: Optimalizálja a hegesztett ízületek tervezését, erősítse a hegesztési folyamat irányítását, szabályozza a hegesztési hőt, melegítse a hegesztett ízületeket stb.
19.1.2. Hegesztési zárványok:
Ok: A hegesztési eljárás során a fém -oxidok vagy más szennyeződések nem kerülnek teljesen kiürülve, és csapdába esnek a hegesztésben.
Megoldás: Állítsa be a hegesztési paramétereket annak biztosítása érdekében, hogy az olvadt fém és az oxidok hatékonyan ürítsék; Rendszeresen ellenőrizze és karbantartja a felszereléseket a tiszta hegesztési környezet biztosítása érdekében.
19.1.3. Elégtelen fúzió:
Ok: Nem elegendő hegesztési hő vagy túl gyors hegesztési sebesség, ami a hegesztést nem teljesen megolvasztja.
Megoldás: Növelje a hegesztési hőt, csökkentse a hegesztési sebességet, és győződjön meg arról, hogy a hegesztés teljesen megolvadt.
19.1.4. Stomatum:
Ok: A hegesztési eljárás során a gázt nem szabad teljesen kibocsátani, és a maradék pórusokat képez a hegesztésben.
Megoldás: Javítsa a hegesztési környezetet annak biztosítása érdekében, hogy a gáz zökkenőmentesen üríthető legyen; Állítsa be a hegesztési paramétereket a gáztermelés esélyének csökkentése érdekében.
19.1.5. Lap hegesztés:
Ok: A csőhéj két széle által összeállított téves kötés kötését az extrudálási henger tengelyirányú tandem, a csapágy károsodása, az extrudálási görgők meghajlása vagy a túlzott extrudálási erő okozhatja.
Megoldás: Ellenőrizze és állítsa be az extrudáló henger helymeghatározását és állapotát, cserélje ki a sérült csapágyat, válassza ki a megfelelő lyuktípust és a tekercs varrás visszatartását, állítsa be az extrudálási mennyiséget stb.
19.2. Berendezés meghibásodási problémái
19.2.1. Motorhiba:
Okok: Motor túlterhelés, túlmelegedés vagy öregedés stb.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze a motor állapotát, és időben cserélje ki a sérült motor alkatrészeit; Ellenőrizze, hogy a motor terhelése ésszerű tartományon belül van -e.
19.2.2. Mechanikus alkatrész kopása:
Ok: Hosszú - A berendezés kifejezés működése a mechanikus alkatrészek kopásához vezet.
Megoldás: Rendszeresen cserélje ki a kopott alkatrészeket, és erősítse meg a berendezések karbantartását és karbantartását; Ésszerűen szervezze el a termelési terveket a túlterhelt berendezések elkerülése érdekében.
19.2.3. Olajszivattyú meghibásodása:
Okok: eltömődött olajszivattyú, olajszivárgás vagy szivattyú testkárosodása stb.
Megoldás: Ellenőrizze az olajszivattyú állapotát rendszeresen, és tisztítsa meg az elzáródást időben; Cserélje ki a sérült szivattyútestet vagy tömítéseket.
19.3. Folyamat -ellenőrzési problémák
19.3.1. Nem megfelelő hegesztési paraméterek beállítása:
Ok: A hegesztési áram, a feszültség, a sebesség és az egyéb paraméterek ésszerűtlenek.
Megoldás: A hegesztő anyag és a specifikációk szerint a hegesztési paramétereket ésszerűen kell beállítani; Rendszeresen kalibrálja és ellenőrizze a hegesztőberendezéseket a pontos paraméterek biztosítása érdekében.
19.3.2. Nem megfelelő az indukciós tekercs és az impedó helyzete:
Ok: Az indukciós gyűrű és az impedancia helyzete az optimális helyzetben van, befolyásolva a hegesztési hatást.
Megoldás: Állítsa be az indukciós tekercs helyzetét és az impedanciát, hogy a legjobb munkakörülményben legyen; Rendszeresen ellenőrizze és karbantartja a berendezéseket a stabil pozicionálás biztosítása érdekében.
19.3.3. Nyersanyag problémái:
Okok: Acélcsíkok, felületi hibák vagy nagy eltérések instabil mechanikai tulajdonságai a geometriai dimenziókban stb.
Megoldás: Válassza ki a minősített nyersanyag -beszállítókat, és erősítse meg a nyersanyag -ellenőrzést és az elfogadást; A képzetlen alapanyagok visszatérése és cseréje.