A horganyzott acélt általában cinkkel helyezik el az alacsony széntartalmú acélnál, és a horganyzott réteg általában 20 um vastag. A cink olvadáspontja 419 °C, forráspontja körülbelül 908 °C. A hegesztés során a cink folyadékká olvadt, amely az olvadt tartály felületén vagy a hegesztési varrat gyökerén lebeg. A cinknek nagy szilárd oldata van a vasban. A cinkfolyadékok mélyen megmarják a hegesztett fémet a kristályhatár mentén, és az alacsony olvadáspontú cink "folyékony fémropogós"-ot képez.
Ugyanakkor a cink és a vas fémes ropogós vegyületet képezhet. Ezek a ropogós fázisok csökkentik a hegesztési fém plaszticitását és a húzófeszültség hatására repedéseket.
Ha a hegesztési szöghegesztés, különösen a T-alakú kötés sarokhegesztése, a legvalószínűbb, hogy áthatoló repedéseket okozzon. A horganyzott acél hegesztése során a rámpa felületén és szélein lévő cinkréteg ívhőhatás alatt áll, ami oxidációt, olvadást, párolgást, valamint fehér füst és gőz elpárolgását idézi elő, ami könnyen hegesztett léglyukakat okozhat. .
Az oxidációval képződő ZNO magas olvadáspontú, körülbelül 1800 °C. Ha a hegesztési folyamat során a paraméterek kicsik, akkor ZnO-maradvány keletkezik, és ezzel egyidejűleg. Mivel a Zn dezoxierré válik. Feo-Mno vagy Feo-Mno-SIO2 alacsony olvadáspontú oxid salakot állítson elő. Másodszor, a cink elpárolgása miatt nagy mennyiségű fehér füst és por párolog el, ami serkentő és károsító hatással van az emberi szervezetre. Ezért a hegesztési terület horganyzott rétegét polírozni kell.
