A spirális acélcsövek hegesztési folyamata során a varrat felületén vagy magában a varratban gázterek keletkezhetnek. Ezt a hibát porozitásnak nevezik. A porozitási hibák elsődleges oka a varrat szennyezett felülete, amely nedvességet vagy rozsdát tartalmazhat. A hegesztés során a magas hegesztési hőmérséklet hatására a szennyeződések, például a nedvesség elkezdenek elpárologni. A nedvesség vagy a rozsda lassú elpárolgása miatt üregek keletkeznek az olvadt fémben. Ezek az üregek a hegesztési folyamat gázhibáit jelzik. Különösen a horonyhegesztés során a horony hiányos tisztítása könnyebben vezethet gázhibákhoz. A gázhibák jelenléte súlyosan befolyásolja a varrat hegesztési minőségét, mivel csökkenti a hegesztendő térfogatot, ami miatt a hegesztőfém nem tölti ki teljesen a varratot, ezáltal csökken a varrat szilárdsága, és hajlamos a repedésre.
A spirálcső hegesztési porozitási hibáinak jobb kezelése érdekében a hegesztési felületet a porozitásképzés ismert elvei alapján kell kezelni. Ez hatékonyan kiküszöbölheti a szennyeződések, például a nedvesség és a rozsda buborékképződésre gyakorolt hatását. Hegesztési szempontból is szükséges a hegesztési paraméterek beállítása úgy, hogy a hegesztési áram és a hegesztési sebesség megfeleljen a hegesztési követelményeknek, ezáltal csökkentve a porozitási hibák valószínűségét. Ezenkívül a hegesztési folyamat teljes körű ellenőrzése szükséges. A nyersanyagok megérkezésétől kezdve megfelelő tárolási és tartósítási intézkedéseket kell tenni. A tárolási módszereket a hegesztő acéllemezek jellemzőinek megfelelően kell alkalmazni, hogy biztosítsák a tárolásukat jó környezetben, elkerülve ezzel az olyan jelenségeket, mint a rozsdásodás. Gondosan ellenőrizze a megmunkált acéllemezeket, különösen a hegesztési területeket, amelyek alaposabb ellenőrzést igényelnek. Az ellenőrzések révén a lehetséges problémák azonosíthatók és azonnal kezelhetők, javítva a hegesztési területek tisztaságát és hatékonyan elkerülhető a buborékhibák előfordulása.
