A hegesztési folyamat során a hegesztőelektródák és az acéllemezek bizonyos salakot termelnek, amelyet nem lehet teljesen eltávolítani. Ennek a salaknak egy része a varratban marad, és végül salakzáródási hibákat képez a hegesztés során. A salakzáródás a hegesztési folyamat egyik leggyakoribb hibája is. A salakbezárásnak különböző osztályozási szabványai vannak, és a salakzáródás okai különböző szempontok szerint magyarázhatók. Hegesztés közben az alaphegesztő elektródák használata magas hőmérsékleti körülmények között könnyen oxidokat termelhet, különösen a hegesztőáram hatására. Az oxidok a hegesztőelektródában és az oxidok az acéllemezben gyorsan kialakulnak, és az olvadt hegesztési fémmel együtt belépnek a hegesztési résbe. A fém hűtési folyamata során salakzárvány-hibák képződnek.
A spirálacél csövek hegesztési minőségének javítása és a salakzáródási hibák hatékony kezelése érdekében szükséges a horonyméretek megfelelő kezelése. Határozza meg a horony méreteit a gyakorlati tapasztalatok alapján, hogy hatékonyan elkerülje a salakzáródási hibák előfordulását. Ezenkívül figyelmet kell fordítani a hegesztőáram beállítására és a hegesztési sebesség szabályozására, amely biztosítja az acéllemez egyenletes felmelegedését és elkerülheti az oxidmaradványokat túlzott hűtés vagy melegítés esetén. Fokozott figyelmet kell fordítani a hegesztőelektróda lengési helyzetére is, hogy mozgási pályája ne térjen el jelentősen, ezáltal rontva a hegesztési minőséget. A túlzott hegesztési salak salakbezáródáshoz is vezethet. Ezért a hegesztési műveletek során a hegesztési salakot azonnal meg kell tisztítani. Maga a hegesztőelektróda minősége is jelentős hatással van a salakzárvány hibáira. Ha a hegesztőanyag egyenetlen eloszlásával rendelkező excenteres hegesztőelektródákat használnak, nagy mennyiségű salak zárvány keletkezik. Ezért a hegesztőelektródák kiválasztása során ki kell választani a szabálytalan alakú és a helytelenül elhelyezett magú elektródákat, amelyekkel hatékonyan elkerülhetők a salakzárvány hibák.
