Tudás

Home/Tudás/Részletek

Horganyzott csövek osztályozása és eljárási ismerete

Napjainkban a tűzihorganyzott acélcsövek a tűzvédelmi csövek elterjedt típusai, amelyek pótolhatatlan szerepet töltenek be a tűzbiztonsági iparban. Miért nem lehet a tűzihorganyzott csöveket olcsóbb hegesztett vagy hidegen horganyzott csövekkel helyettesíteni?

A tűzihorganyzást a-18század közepén találták fel, és a tüzi ónozási folyamatból fejlődött ki, több mint 300 éves múlttal. A tűzihorganyzás a mai napig széles körben alkalmazott és hatékony feldolgozási módszer az acélkorrózió megelőzésére.

Tűzihorganyzott csövek: Az olvadt fém és a vasmátrix közötti reakcióban ötvözött réteget hoznak létre, ezáltal integrálva a mátrixot és a bevonatot. A folyamat az acélcsövek pácolásával kezdődik, hogy eltávolítsák a vas-oxidot a felületükről. A pácolás után a csöveket ammónium-klorid vagy cink-klorid vizes oldatos fürdőben, vagy mindkettő vegyes oldatában tisztítjuk. Ezután tüzihorganyzó fürdőbe töltik. A tűzihorganyzás olyan előnyöket kínál, mint az egyenletes bevonat, az erős tapadás és a hosszú élettartam. Az északi régiókban az eljárások többsége a horganyzott szalagok közvetlen hengerlésének technikáját alkalmazza csövek kialakítására és cink utánpótlásra.

Tűzihorganyzott acélcsövek: Összetett fizikai és kémiai reakciók mennek végbe az acélcső mátrixa és az olvadt bevonóoldat között, korrózióálló és szerkezetileg sűrű cink-vas ötvözet réteget képezve. Ez az ötvözetréteg zökkenőmentesen integrálódik a tiszta cinkréteggel és az acélcső mátrixával, ami erős korrózióállóságot eredményez.

Az acélcsövek korrózióállóságának növelése érdekében horganyzást alkalmaznak. A horganyzott acélcsöveket tűzihorganyzott és elektromosan horganyzott típusokra osztják. A tűzihorganyzott csövek vastagabb bevonattal rendelkeznek, míg az elektro-horganyzott csövek költsége alacsonyabb, de felületük kevésbé sima. Fúvó-oxigén-hegesztő csövek: Az acélgyártáshoz használt fúvó-oxigén-alkalmazásokhoz általában kis átmérőjű hegesztett acélcsöveket használnak nyolc méretben, 3/8 és 2 hüvelyk között. A 08-as, 10-es, 15-ös, 20-as vagy 195-Q235-ös osztályú acélszalagokból készülnek, és egyesek a korrózió megelőzésére hatékony alumíniumozáson mennek keresztül.

Gyártási folyamat:

Horganyzott szalag → Letekercselés → Nyújtás → Csőhengerlés → Hegesztés → Hegeltávolítás → Passziválás és öblítés → Cink utánpótlás → Formázás → Jelölés → Vágás → Csomagolás → Szárítás → Mérlegelés.