I. A horganyzott acélcsövek áttekintése
Az acélcsövek korrózióállóságának növelése érdekében horganyzásnak vannak kitéve. A horganyzott acélcsövek két típusra oszthatók: tűzihorganyzott és hidegen horganyzott. A tűzihorganyzott csövek vastag, egyenletesen bevont réteggel rendelkeznek, erős tapadóképességgel és hosszú élettartammal. Ezzel szemben a hidegen horganyzott csövek, bár költséghatékonyak, kevésbé sima felülettel és lényegesen gyengébb korrózióállósággal rendelkeznek, mint a tűzihorganyzott csövek, ami fokozatos kivonásukhoz vezet.
Történelmileg a horganyzott csöveket széles körben használták a régebbi épületekben Kínában, és még mindig érvényesek a gáz- és fűtési rendszerekben. Vízvezetékként a horganyzott csövek idővel rozsdát és lerakódást halmoznak fel, szennyezik a vízvezeték-szerelvényeket, és elősegítik a baktériumok növekedését a durva belső falakon. Ami még komolyabb, a korrózió megemelheti a nehézfémek szintjét a vízben, ami súlyos egészségügyi kockázatot jelent. Az 1960-as és 1970-es években a fejlett országok új csőanyagok fejlesztésébe kezdtek, és fokozatosan betiltották a horganyzott csövek használatát. Hasonlóképpen, a kínai Építésügyi Minisztérium és három másik minisztérium 2000-től kifejezetten megtiltotta a horganyzott csövek használatát. Napjainkban horganyzott csöveket ritkán használnak hidegvízellátásra az újonnan épített lakóövezetekben, bár egyes melegvíz-rendszerekben még mindig megtalálhatók.
II. A horganyzott acélcsövek osztályozása és jellemzői
A horganyzott acélcsöveket meleg- és hidegmerítésű típusokra osztják, az utóbbiakat fokozatosan megszüntetik.
Tűzihorganyzott acélcsövek
A tűzihorganyzás magában foglalja az olvadt fém és a vas szubsztrátum közötti reakciót, amely ötvözetréteget képez, amely megköti a hordozót és a bevonatot. A gyártási folyamat az acélcső pácolásával kezdődik, hogy eltávolítsák a vas-oxidot a felületéről. Ammónium-klorid- vagy cink-klorid-oldatban, vagy mindkettő keverékében történő tisztítás után a csövet tűzihorganyzó fürdőbe merítjük.
A tűzihorganyzott acélcső bonyolult fizikai és kémiai reakciókon megy keresztül az aljzata és az olvadt horganyzóoldat között, ami korrózióálló, szorosan strukturált cink-vas ötvözet réteget eredményez. Ez az ötvözetréteg zökkenőmentesen integrálódik a tiszta cinkréteggel és az acél szubsztrátummal, így a tűzihorganyzott acélcsöveket egyenletes bevonattal, erős tapadással és hosszú élettartammal ruházza fel.
III. Horganyzott acélcsövek gyártási folyamata
Mivel a horganyzott acélcsövek gyártási folyamata bizalmas a gyártók körében, csak egy általános vázlat adható: a. Kerekacél előkészítés; b. Fűtés; c. Meleghengerlés és piercing; d. Fejvágás; e. Pácolás; f. Őrlés; g. Kenés; h. Hideghengerlés; én. Zsírtalanítás; j. Oldatos hőkezelés; k. Egyenesítés; l. Csővágás; m. Pácolás (ismét, ha szükséges); n. Végső ellenőrzés.
