Buborékok
A buborékok gyakran a hegesztési varrat közepén fordulnak elő, ahol a hidrogén buborékok formájában a hegesztett fémben marad. Ennek elsődleges oka a hegesztőhuzal felületén lévő nedvesség és a fluxus, amelyeket előzetes szárítás nélkül használnak fel. Ezenkívül az alacsony hegesztőáram vagy a túl nagy hegesztési sebesség felgyorsíthatja a fém megszilárdulását, ami buborékok kialakulásához vezethet.
Alákínál
Az alámetszés a V-alakú hornyra utal, amely a varratperem széle mentén, a hegesztési vonal közepén jelenik meg. Ez a hiba elsősorban a nem megfelelő hegesztési körülmények, például a hegesztési sebesség, áram és feszültség miatt keletkezik. Ezek közül a túl nagy hegesztési sebesség nagyobb valószínűséggel okoz alámetszést, mint a nem megfelelő áram.
Forró repedés
Melegrepedés akkor fordul elő, ha a hegesztési feszültség nagy, vagy ha a szilícium (Si) tartalom a hegesztési fémben túl magas. A melegrepedés másik fajtája a kénes krakkolás, amely akkor következik be, amikor a tuskó erős kénleválasztású lemezből készül (ez a lágy peremű acélhoz tartozik). A hegesztés során a szulfidok bejutnak a hegesztési fémbe, ami repedések kialakulásához vezet.
Elégtelen penetráció
Az elégtelen behatolás a belső és a külső hegesztési fém nem megfelelő átfedésére utal, ami néha tökéletlen összeolvadást eredményez.
Hegesztett csövek számítási módszerei:
A hegesztett cső tömegének kiszámítása (méterenként, kilogrammban):
(Külső átmérő – Falvastagság) * Falvastagság * 0.02466=Hegesztett cső tömege méterenként (kg)
A horganyzott cső tömegének kiszámítása (méterenként, kilogrammban):
(Külső átmérő – Falvastagság) * Falvastagság * 0.02466 * 1.06=Horganyzott cső tömege méterenként (kg)
Megjegyzés: A horganyzott cső számításánál az 1,06 tényező figyelembe veszi a horganyzott bevonat többletsúlyát.
