1. Hegesztési minőségi kérdések
1.1. Hegesztési kötés repedés:
Ok: Feszültségkoncentráció a hegesztési kötésnél vagy rossz hegesztési minőség, például nem megfelelő hegesztési hőszabályozás és nem megfelelő hegesztési sebesség.
Megoldás: Optimalizálja a hegesztési kötés kialakítását, erősítse meg a hegesztési folyamat szabályozását, szabályozza a hegesztési hőt és melegítse elő a hegesztési kötést.
1.2. Hegesztési beillesztés:
Ok: A fémoxidok vagy más szennyeződések nem távolíthatók el teljesen a hegesztés során, és beszorulnak a varratba.
Megoldás: Állítsa be a hegesztési paramétereket az olvadt fém és az oxidok hatékony eltávolítása érdekében; rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a berendezést a tiszta hegesztési környezet biztosítása érdekében.
1.3. Elégtelen fúzió:
Ok: Elégtelen hegesztési hő vagy túl nagy hegesztési sebesség, ami a hegesztési varrat nem teljes összeolvadását eredményezi.
Megoldás: Növelje a hegesztési hőt, csökkentse a hegesztési sebességet, és biztosítsa a varrat teljes összeolvadását.
1.4. Gáz porozitása:
Ok: A gáz nem távolodik el teljesen a hegesztés során, és a varratban marad, porozitást képezve.
Megoldás: A hegesztési környezet javítása a zökkenőmentes gázelszívás biztosítása érdekében; állítsa be a hegesztési paramétereket a gázképződés lehetőségének csökkentése érdekében.
1.5. Átfedési hegesztés:
Ok: A csőtuskó két éle átfedéskor keletkező hibás ragasztás, amelyet az extrudáló henger tengelyirányú mozgása, a csapágy sérülése, az extrudáló görgő tengelyének elhajlása vagy a túlzott extrudálási nyomás okozhat.
Megoldás: Ellenőrizze és állítsa be az extrudáló görgő helyzetét és állapotát, cserélje ki a sérült csapágyakat, válassza ki a megfelelő furatformát és görgőrés ráhagyást, és állítsa be az extrudálás mennyiségét.
2. Berendezés meghibásodási problémák
2.1. Motorhiba:
Ok: Motor túlterhelés, túlmelegedés vagy öregedés.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze a motor állapotát, és azonnal cserélje ki a sérült motorelemeket; győződjön meg arról, hogy a motor terhelése ésszerű tartományon belül van.
2.2. Mechanikai alkatrészek kopása:
Ok: A berendezés hosszú távú működése mechanikai alkatrészek kopását eredményezi.
Megoldás: Rendszeresen cserélje ki a kopott alkatrészeket, erősítse meg a berendezés karbantartását; ésszerűen készítsen gyártási terveket a berendezés túlterhelésének elkerülése érdekében.
2.3. Olajszivattyú meghibásodása:
Ok: Az olajszivattyú eltömődése, olajszivárgás vagy a szivattyúház sérülése.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze az olajszivattyú állapotát, és azonnal tisztítsa meg az eltömődéseket; cserélje ki a sérült szivattyútesteket vagy tömítéseket.
3. Folyamatvezérlési problémák
3.1. Nem megfelelő hegesztési paraméter beállítások:
Ok: A hegesztőáram, feszültség, sebesség és egyéb paraméterek ésszerűtlen beállításai.
Megoldás: A hegesztési paraméterek ésszerű beállítása a hegesztési anyagoknak és specifikációknak megfelelően; rendszeresen kalibrálja és ellenőrizze a hegesztőberendezést a paraméterek pontosságának biztosítása érdekében.
3.2. Rosszul elhelyezett indukciós tekercs és impedancia:
Ok: Az indukciós tekercs és az impedancia nem az optimális helyen van elhelyezve, ami befolyásolja a hegesztés hatékonyságát.
Megoldás: Állítsa be az indukciós tekercs helyzetét és impedanciáját az optimális működési állapotra; rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a berendezést a stabil elhelyezés érdekében.
3.3. Nyersanyag-problémák:
Ok: Az acélszalagok instabil mechanikai tulajdonságai, felületi hibák vagy nagy geometriai méreteltérések.
Megoldás: Válasszon minősített nyersanyag-beszállítókat, erősítse meg az alapanyagok ellenőrzését és átvételét; nem minősített nyersanyagok visszaküldése és cseréje.
