A spirálcső hajlamos a repedésekre a hőkezelési hűtés során. A gyártási folyamat során ezekre ügyeljünk, amivel hatékonyan elkerülhetjük a repedéseket.
1. Az oltás után időben meg kell gyógyulnia. Sok Q345B spirál acélcsövet nem az oltási és hűtési folyamat okoz, hanem az oltóközegből való kiemelés után egy idő után megjelenik, vagyis az úgynevezett időszerűségi repedés. Ennek oka a nagy kioltási feszültség. Ha a tűzkezelést közvetlenül az oltás után végezzük, azzal hatékonyan megelőzhetjük az időszerű repedések előfordulását.
2. Az öngyulladást az oltás maradék hőjének a repedésekhez való felhasználására kell használni, ami hatékonyan megakadályozhatja a Q345B spirál acélcső oltórepedések képződését.
3. Használjon alacsonyabb oltási hőmérsékletet és rövid szigetelési időt. Erősen ötvözött acél esetén a Q345B spirál acélcső rosszul vezet, ezért teljesen fel kell melegíteni (egyszer vagy többször).
4. Könnyen kioltható alkatrészek (például menetes lyukak, élek, hornyok stb.) esetén kőpamut köteleket kell használni a dugaszoláshoz vagy vasalóval történő becsomagolásához. A q345B spirál acélcsövet okozza.
5. Válasszon olyan közeget, amely lassan hűl, és Q345B spirál acélcsövet használ olajhűtéses hűtővel, hogy elkerülje a hideget a vízben; uralja a közeg hűtésének idejét, általában a Q345B spirál acélcsövek közelébe hűt. A repedések előállítása hűvösebb megoldásként használható hűtőközegként használható, amivel megelőzhető a bonyolult munkadarabok repedések kioltásának veszélye.
