Kis átmérőjű hegesztett cső előállítási vezetékek fejlesztési folyamata

Számos formázási módszer létezik a kis átmérőjű hegesztett csőgyártóvezetékekhez (8 hüvelyk alatti átmérőjű vonalak). A legkorábbi módszerek magukban foglalják a vezetéklemez -formázási módszert és az ellenkező görkorcsejáték -módszert (beleértve az él hajlítását, a középső hajlítás és a kerületi hajlítás). A sorhenger -formázási módszert az 197 0 s végén vezettük be. Az 1980 -as évekre való belépés a termékminőség javítása és a termék -előírások tartományának kibővítése érdekében számos új formázási módszert fejlesztettek ki egymás után. Ezek elsősorban: a függőleges görgős formázási módszert (VRF) és a lineáris sorhenger-formázási módszert vékony falú csövek előállításához; az összeszerelt formázási módszer élű kialakító gépekkel vastag falú csövek előállításához; a kompozit formázási módszer a rendkívül vastag falú csövek előállításához; a W-Bend görgős formázási módszer és a rugalmas formázási módszer (FF módszer), amely képes mind vékony, mind vastag falú csövek előállítására; a henger nélküli természetes formázási módszer ultravékony falú csövek előállítására; és a konvexitásmentes hajlítóhenger-formázási módszer (CBR módszer). Az utóbbi években a vezető lemez formázási módszerén kívül az összes többi formázási módszert is elfogadták. A legvékonyabb cső AT/D aránya 0,3%, míg a vastagabb hegesztett cső AT/D aránya 26%. A termelési acél osztályok magukban foglalják a szénacél, az ötvözött acél és a rozsdamentes acél.