A tűzihorganyzott kerek cső egy üreges és kerek keresztmetszetű könnyű alakú vékonyfalú acélcső. Ez egy acélcső, amelyet a Q235 acélszalag vagy tekercs alkot alapanyagként. A vastagfalú horganyzott csövek gyártása és feldolgozása mellett egyes részek elérték az ellenállás-hegesztési hideghorganyzott körcső transzcendenciájának szintjét.
A nagy vagy vastag falú horganyzott kerek cső általában tuskó anyagokból készül, a kis vékonyfalú, csőátmérőjű horganyzott kerek csövet pedig hegesztési technológiával lehet előállítani az acélszalag felcsavarása után. A polírozás után kapott, horganyzott kerek csővé válik horganyzás után. Ezért a kis csőátmérőjű kerek cső általában egyenes hegesztett cső, a nagy cső átmérőjű hegesztett cső pedig általában spirálhegesztett cső. Acéljának kiváló átfogó teljesítménye, kiváló hegesztési teljesítménye, kiváló korróziógátló képessége és jó szívóssága van.
A tűzihorganyzott kerek cső feldolgozási technológiája egyszerű, a gyártási hatékonyság magas, a kezdeti költség kicsi, és a piac gyorsan fejlődött. Maga a spirálcső nagyobb, mint a horganyzott kerek cső. Keskeny acélszalagos nyersanyagokat használhat nagy kaliberű hegesztett csövek feldolgozásához. Ugyanilyen szélességű acélszalagot is használhat több meghatározott csőátmérőjű kerek cső előállításához. Az egyenes varratú csőhöz képest a hegesztési hossza hosszabb, így a gyártás nehézkes és a feldolgozási idő igénybe veszi.
Ezért a kis kaliberű horganyzott cső a dokkolóhegesztés feldolgozási módszerét használja. A nagy kaliberű acélcsövek többnyire horganyzott spirálcsöveket használnak, és a megfelelő feldolgozási eljárást a keresztmetszeti terület nagysága szerint választják ki. Ha a csővezeték kerületi felületének hossza azonos, a kör alakú terület nagyobb lesz, mint más alakzatok. A kör alakú csövek használatával nagyobb áramlású közegek szállíthatók. Ezen túlmenően, ha a kör alakú csővezeték nyomás alatt van a belső és külső nyomás miatt, az erő egyenletesebb. Ezért a szállítócsövek többsége kör alakú csövet használ.
