Műanyag acélcsövek, más néven műanyag csövek, acél-műanyag kompozit csövek és műanyag kompozit acélcsövek. Acélcsöveken alapulnak. Acél - műanyag kompozit acélcsövek a felületen és a külső felületen megolvadnak.
1. Megjelenés ellenőrzése
Ellenőrizze a műanyag acélcső megjelenési minőségét.
2. Vastagságmérés
Vegyünk két különböző hosszúságú vízszintes szakaszt a műanyag acélcső végeiből, és elektromágneses vastagságmérővel mérjük meg a négypontos bevonat bevonat vastagságát minden vízszintes szakaszon.
3. Pixel teszt
A csőszakasz hossza körülbelül 1000 mm. Az acélcsövek bevonatait a megadott próbafeszültség mellett elektromos szikraszivárgás-mérő műszerrel ellenőrizzük. A bevonat vastagsága nem haladja meg a 0,4 mm-t. 2000 V. Ellenőrizze, hogy nincs-e elektromos szikra.
4. Rögzítési erő vizsgálata
Az adhéziós tesztet a 7.4.2 szerint kell elvégezni CJ/T-ben 120-2008, és a vizsgálati eredményeknek meg kell felelniük az 5.6-os előírásoknak.
5. Hajlítási próba
DN Legfeljebb 50 mm-es bevonatos acélcsövek hajlítási teszthez. A csőszakasz hossza (1200 ± 100) mm.
(20 ± 5) C hőmérsékletű környezetben a görbületi sugár az acélcső névleges névleges átmérőjének átmérőjének 8-szorosa, a görbületi szög pedig 30O. A hajlítási próba során a cső belsejében nincs töltés, a hegesztés az ívelt főfelület oldalán található.
A vizsgálat után a vizsgálandó részeket levágjuk az ívelt ív közepéről, hogy ellenőrizzük a belső bevonatot. A vizsgálati eredményeknek meg kell felelniük az 5.7 előírásoknak.
6. Flancsos teszt
DN>50 mm-es bevonatú acélcsövek lapítási teszthez. A csőszakasz mérete (50 ± 10) mm.
(20 ± 5) C hőmérsékletű környezetben a vizsgálandó részeket a két tabletta közé helyezzük, és a két tabletta közötti távolságot fokozatosan préseljük össze a nyomáspróbán a tesztrészek átmérőjének négyötödére. gép. Az acélcső hegesztése merőleges a terhelés irányára. A vizsgálat után ellenőrizze a belső bevonatot, és a vizsgálati eredményeknek meg kell felelniük az 5.8 előírásnak.
7. Inspeal teszt
Vágjon le egy körülbelül 100 mm-es mintát a bevonó acélcső bármely helyéről. (20 ± 5) C hőmérsékletű környezetben a varratnak az ütközéssel ellentétes irányban kell lennie. A vizsgálati eredményeknek meg kell felelniük az 5.9 előírásoknak.
A műanyag acélcsövek kiváló korrózióállósággal és viszonylag kis súrlódási ellenállással rendelkeznek. Az epoxigyanta bevonatú műanyag acélcsövek alkalmasak a vízelvezető, tengervíz, meleg víz, olaj, gáz és egyéb közegek szállítására, a polivinil-klorid bevonatú acélcsövek pedig olyan közegek szállítására, mint a vízelvezető, tengervíz, olaj és gáz.
A műanyag acélcsövek nemcsak a nagy szilárdság, a könnyű csatlakoztatás és az acélcsövek vízálló ütésének előnyei, hanem a könnyen korrodálható acélcsövek hiányosságait, a szennyezést, a vízkőképződést és a műanyag csövek szilárdságát, valamint a gyenge tűzállóságot is felülmúlják. stb., és a tervezési élettartam elérheti a 50 50 évet.
