A horganyzott négyzet alakú csövet széles körben használják épületacél szerkezetekben, autógyártásban, mechanikai gyártásban, hídszerkezetben a kiváló korrózióállóság, mélyfeldolgozási formázás, festék és hegeszthetőség, valamint a jó felületminőség és átfogó mechanikai tulajdonságok miatt. , Konténergerinc, hajógyártás és egyéb területek.
A horganyzás négyzetes csöves feldolgozás az elektrolitikus elve, és fém- vagy ötvözetréteget raknak le a termék felületére a fémionok elektrolitikus eljárásával, hogy megváltoztassák a termék felületének fizikai és kémiai tulajdonságait. Végül is festhető az egyes termékek speciális követelményei szerint, és bevonható egy bizonyos speciális bevonattal, például fényenergiával és elektromágneses bevonattal stb., hogy teljes mértékben kibővítse az alkalmazási területet horganyzott négyzet alakú csőből.
A horganyzott csőcsövek gyártási előírásai a következők: négyzet alakú cső: 20 × 20 × 1.3 - 500 × 500 × 16 mm; téglalap alakú cső: 20 × 30 × 1.3 - 400 × 600 × 16 mm.
A horganyzott nyomatékú csőfeldolgozás galvanizálási folyamata elsősorban az előfeldolgozás, a bevonat és az utókezelés folyamata. A bevonatréteg minősége az anyag galvanizálási folyamatától függ, és a galvanizálási folyamatot számos tényező befolyásolja. A hat fő tényezőt az alábbiakban foglaljuk össze:
1. Cinktartalom: minél nagyobb a cinktömb tisztasága, annál szűkebb a fényereje, annál könnyebben nyerhető be az autótábla bevonata, és alacsonyabb lesz a vastartalom a bevonatban; ha a cinkblokk tisztasága túl alacsony, fényes tartománya a következő lesz. Hosszabb időre van szükség a megadott cinkrétegvastagság eléréséhez, ami a horganyzott réteg nagyobb vastartalmát eredményezi.
2. Nátrium-hidroxid: A nátrium-hidroxid kettős hatással van a reakcióra. Ha a tartalma túl magas, a magas hőmérsékletű műveletek során hajlamos a perzselés; túl alacsony tartalom esetén az oldat diszperziós képessége gyenge, ami csökkenti a cinkréteget. a minősége.
3. Vastartalom: Ha a vastartalom túl magas, a bevonatrétegben lévő vas megfelelő lesz, ami miatt a termék passzivációs filmje nem lesz elegendő és fényes; míg a vastartalom túl alacsony, az alacsony vastartalomhoz vezet a horganyzott rétegben, ami az autódeszkát az autólapra csökkenti. A Cortency ellenállás miatt az autólemez felülete olívaszínű lesz.
4. Kiegészítők: Most több csillámot használjon, amely ZF-100A és ZF-100B keverékekből áll. Az előbbi túl magas koncentrációja fokozza a bevonóréteg ridegségét. Mindkét jelenség.
5. Hőmérséklet: A túl magas hőmérséklet a galvanizálás során a decentralizált oldat mennyiségének csökkenését, a vastartalom növekedését a bevonatrétegben és a passziválást egyenetlenné teszi; ha a reakcióhőmérséklet túl alacsony, a nagy áramsűrűségű terület könnyen megég, a bevonat ropogós és üledékes Lassú sebesség.
6. A katód mozgási sebessége: A galvanizálási folyamat során a katódnak mozgási állapotban kell lennie. Ha a mozgási sebesség túl gyors, a nagy áramsűrűségű zóna bevonata a galvanizálási folyamatban durva lesz; és a mozgási sebesség túl lassú. Lényeg
A horganyzott téglalap alakú csövet galvanizáló fémként használják. Az elektródát az oldatban lévő Zn{0}}elektródizálására használják, majd a horganyzott négyzet alakú nyomatékcső felületét leválasztják, hogy egységes és sűrű cink fémréteget képezzenek. Más fémekhez képest a cink a nemi fémek közé tartozik, amely savban könnyen oldódik, lúgban pedig oldódik. Az oldatban könnyebben villamosíthatjuk a fémionokat. A horganyzott tónusú cső feldolgozása során ügyeljen a fenti szempontokra, hogy kiváló minőségű, minősített horganyzott négyzet alakú csöves termékeket állítson elő.
