A cink salak hatása a horganyzott acélcsövek horganyzott rétegére

A tűzihorganyzás során az olvadt cinkben lévő cink salak összekeveredik a cinkfürdőben, majd beépül a horganyzott rétegbe, amikor acélcsövekre alkalmazzák. A tiszta cinkkel körülvéve ezek a cink salak részecskék a tiszta cinkrétegben rögzülnek. Ezenkívül az olvadt cink vastartalmának növekedése csökkenti annak nedvesíthetőségét az acélcső tuskó felületére, ami a horganyzott réteg egyenetlen eloszlását eredményezi. Ez a horganyzott réteg durva és egyenetlen felületéhez vezet, amit tompa foltok kísérnek, súlyos esetekben pedig különböző méretű cinkdaganatok képződnek. A cink salak megnöveli a tiszta cinkréteg ridegségét, aminek következtében a horganyzott réteg hajlításkor leválik. A réz-szulfát teszt során hamis végpontokat okozhat. Mint tudjuk, minél több szennyeződés van a tiszta cinkrétegben, annál kevésbé lesz korrózióálló. Hasonlóképpen, a tiszta cinkrétegben lévő cink salak mikroelem hatást válthat ki, ami a környező tiszta cinkréteg előnyös korróziójához vezethet. A cink salak mennyiségének növekedése vastagabb horganyzott réteget eredményez, ezáltal nő a cink felhasználás. Például, ha az olvadt cinkbe való merítési idő 30 másodperc, és az olvadt cink hőmérséklete 450 fok, akkor az acélcső horganyzott rétegének tömege 330 gramm/köbméter. amikor az olvadt cink vastartalma 0,06%. Amikor az olvadt cink vastartalma 0,25%-ra nő, az acélcső horganyzott rétegének tömege köbméterenként 450 grammra nő.