A bevonat megjelenésének ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a bevonat sima -e és mentes -e a burroktól, van -e kitett acél, és hogy a szín megegyezik -e az ügyfél igényeivel.
A bevonat vastagságának ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy a bevonat vastagsága megfelel -e az ügyfél specifikációinak.
Pinhole -tesztelés: Végezzen egy tesztet a bevonatban lévő lyukak észlelésére.
Adhéziós teszt: Végezze el az adhéziós tesztet a CJ/T 120-2016 A és B függelékek szerint.
Hajlítási teszt: Vágjon egy mintát körülbelül 50 mm hosszú a vizsgált műanyag bevonatú acélcső bármely helyzetéből. Helyezze a mintát két lapos lemez között szobahőmérsékleten, és fokozatosan tömörítse azt szakító tesztelőgéppel. A polietilén bevonatokhoz ellenőrizze a két lemez közötti távolságot, hogy a minta külső átmérője 2/3 -án legyen; Az epoxi gyanta bevonatokhoz ellenőrizze, hogy a távolság a minta külső átmérőjének 4/5 -e. A tömörítés során ügyeljen arra, hogy a műanyag bevonatú acélcső hegesztési varrása merőleges legyen a kompressziós irányra. Shatolás után figyelje meg a belső bevonatot a repedések és a hámozás szempontjából. A DN200-nál nagyobb névleges méretű műanyag bevonatú acélcsöveknél a DN150 csövek helyettesítőként használhatók.
Síkítási teszt: Végezzen lapos tesztet műanyag bevonatú acélcsöveken, amelyek külső átmérője meghaladja az 50 mm-et. A csőszegmens mintájának hosszának (50 ± 10) mm -nek kell lennie. Helyezze a mintát két lapos lemez közé (20 ± 5) hőmérsékleten, és fokozatosan tömörítse egy nyomástesztelőgépre, amíg a két lemez közötti távolság a minta külső átmérőjének 4/5 -e az epoxi -gyanta bevonatokhoz vagy 2/3 polietilén bevonatokhoz. A tömörítés során ügyeljen arra, hogy a bevont acélcső hegesztési varrása merőleges legyen a terhelési alkalmazás irányára. A teszt után ellenőrizze a belső bevonat repedéseit és hámozását. Ha nem találnak ilyen hibákat, akkor a csövet képzettnek tekintik. A DN200-nál nagyobb névleges méretű műanyag bevonatú acélcsöveknél a DN150 csövek helyettesítőként használhatók.
Impact teszt: Vágjon egy mintát körülbelül 100 mm hosszú a vizsgált műanyag bevonatú acélcső bármely helyzetéből. Végezze el az ütközési tesztet szobahőmérsékleten az alábbi ábra szerint, a hegesztési varrás orientálva az ütközés felületével szemben. A teszt után ellenőrizze a belső bevonat repedéseit és hámozását. Ha nem találnak ilyen hibákat, akkor a csövet képzettnek tekintik. A DN200-nál nagyobb névleges méretű műanyag bevonatú acélcsöveknél a DN150 csövek helyettesítőként használhatók.
Higiéniai teljesítményteszt: Végezzen higiéniai teljesítményteszteket a GB/T 17219 szerint.
Vákuumteszt: A csőszegmens mintájának hosszának (500 ± 50) mm -nek kell lennie. A megfelelő intézkedések segítségével blokkolja a cső bemeneti és kimeneti nyílását, és fokozatosan növelje a bemeneti nyílásból 660 mm Hg -ra, fenntartva azt 1 percig. A teszt után ellenőrizze a belső bevonatot, hogy legyen -e leválasztás.
Magas hőmérsékleti ellenállás teszt, alacsony hőmérsékleti ellenállás-teszt, nyomásciklus-teszt, hőmérsékleti ciklus teszt, meleg víz öregedési teszt stb.
