1. A felszínen ítélkezzen, vagyis külső szemrevételezéssel. A hegesztési kötés megjelenésének vizsgálata egy egyszerű és széles körben alkalmazott vizsgálati módszer. A késztermék ellenőrzésének fontos tartalma. Elsősorban a hegesztési varrat felületi hibáinak és a méreteltéréseknek a megtalálása. Általában szabad szemmel figyelhető meg, és szabványos modelleket, mennyiségi előírásokat és nagyítót használ a teszteléshez. Ha a varrat felületén hibák vannak, akkor a varrat belsejében is előfordulhatnak hibák.
2. Fizikai módszerek vizsgálata: A fizikai tesztelés módszere bizonyos fizikai jelenségek meghatározása vagy tesztelése. Az anyagok vagy a munkadarabok belső hibáinak vizsgálatát általában roncsolásmentes kimutatási módszerekre alkalmazzák. A sérülésérzékelés nem tartalmazza az ultrahangos detektálást, a sugárérzékelést, a penetrációérzékelést, a mágneses érzékelést stb.
3. A nyomástartó edény szilárdsági vizsgálata: A tömítési próbán kívül a nyomástartó edényt is el kell végezni. Kétféle hidraulikus vizsgálat és légnyomásvizsgálat létezik. Meg tudják vizsgálni a nyomás alatt működő hegesztési varratok és csővezetékek sűrűségét. A légnyomásteszt érzékenyebb és gyorsabb, mint a hidraulikus teszt. Ugyanakkor a termék nem igényel vízelvezető kezelést a vizsgálat után, ami különösen a nehezen vízelvezető termékekre vonatkozik. A teszt veszélye azonban nagyobb, mint a hidraulikus teszté. A tesztelés során be kell tartanunk a megfelelő biztonsági technikai intézkedéseket, hogy elkerüljük a vizsgálat során bekövetkező baleseteket.
4. Vizsgálat meghatározása: A tárolófolyadékot vagy gázt tartalmazó hegesztett tartályok, hegesztési varrataik nem sűrű hibái, pl. áthatoló repedések, gyomrok, maradványok, nem szigetelő és laza szövetek, stb., sűrű vizsgálatokkal kimutathatók. A sűrűségvizsgálati módszerek a következők: kerozinteszt, vízterhelési teszt, vízlyukasztási teszt stb.
5. Minden csendes vízpróba acélcsövének statikus víznyomás-tesztet kell végeznie szivárgás nélkül. A próbanyomás kiszámítása a P=2st/D próbaszámítással történik. Az acélszalag szabvány a minimális hozamérték 60%-át írja elő (Q235 235 MPa). Stabilizációs idő: D<508 Test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds
6. A hegesztett hegesztett varratok, acélszalagok, hegesztési varratok és az acélcső gyűrűvarratainak roncsolásmentes észlelése röntgen- vagy ultrahangos vizsgálatot végez. A spirálhegesztési varratok acélirányban éghető közönséges folyadék szállítására 100%-os SX-sugárzást vagy ultrahangos vizsgálatot kell végezni. A víz, szennyvíz, levegő, fűtőgőz szokásos folyadékszállításában használt acélcsövek spirális hegesztési varratjait kell elvégezni. Ultrahangos vizsgálati helyszíni ellenőrzés (20%).
