A hosszirányú hegesztésű acélcsövek gyártási folyamatuk alapján nagyfrekvenciás hosszhegesztésű acélcsövekre és merülőívhegesztett hosszhegesztésű acélcsövekre oszthatók. Az alábbiakban a legelterjedtebb típusok alakítási folyamatait mutatjuk be: nagyfrekvenciás és süllyesztett ívhegesztett hosszhegesztett acélcsövek.
Merülőíves hegesztés (SAW)
A nagy átmérőjű süllyesztett ívhegesztett, hosszhegesztett acélcsövekhez szánt acéllemezek gyártósorra kerülését követően teljes lemezes ultrahangos vizsgálaton esnek át. Ezután az acéllemez mindkét élét élmarógéppel kétoldalasan megmarják, hogy elérjék a szükséges lemezszélességet, a lemezélek párhuzamosságát és a horony alakját. Az előhajlítást előhajlítógéppel hajtják végre, hogy a szükséges görbületet adják a lemez éleihez. A JCO formázógépen az előhajlított acéllemez felét "J" alakra préselik többlépcsős sajtolási műveletekkel, míg a másik felét hasonlóan "C" alakra hajlítják, végül nyitott "O" alakot képezve. .
A kialakított csövet lezárják és folyamatosan hegesztik gázos fémívhegesztéssel (MAG). Ezt követően többhuzalos merülő ívhegesztést (legfeljebb négy huzal) alkalmaznak a cső belsejében történő hegesztéshez, majd ugyanezt a folyamatot a víz alatti ívhegesztésű, hosszanti hegesztésű acélcső külső oldalán. A hegesztés után a cső ellenőrzések sorozatán esik át: az első ultrahangos vizsgálaton (elsősorban a hegesztési varrat és az alapanyag vizsgálata mindkét oldalon), az első röntgenvizsgálaton (hibafelismerési érzékenység biztosítása), a táguláson és a hidrosztatikai vizsgálaton (a automatikus nyilvántartás).
A minősített csöveket ezután úgy dolgozzák fel, hogy megfeleljenek a szükséges méreteknek, és esnek át egy második ultrahangos vizsgálaton, egy második röntgenvizsgálaton, a csővégek mágneses részecskék vizsgálatán, korrózióvédelemmel és bevonattal, ezzel befejezve a teljes gyártási folyamatot.
Nagyfrekvenciás hegesztés (HFW)
A nagyfrekvenciás hegesztés az acélt a hegesztési élnél olvadt állapotba melegíti, az elektromágneses indukció, a bőrhatás, a közelségi hatás és a váltóáram örvényáramú fűtőhatása elvei alapján. Az olvadt éleket ezután hengerek egymáshoz préselik, elérve a tompahegesztés kristályközi kötését. Indukciós hegesztési (vagy nyomáskontaktusos hegesztési) módszerként a HFW nem igényel töltőanyagot, nem termel hegesztési fröcskölést, és szűk hőhatású zónát, esztétikus varratokat és kiváló mechanikai tulajdonságokat eredményez, így széles körben alkalmazzák az acélcsőgyártásban. .
Acélcsövek nagyfrekvenciás hegesztésénél a váltóáram skin hatását és közelségi hatását alkalmazzák. A hengeralakítás után az acél (szalagacél) kör alakú, nem folytonos keresztmetszetű csőtuskót képez. A csőtuskó belsejében, az indukciós tekercs közepe közelében egy vagy több impedancia (mágneses rúd) forog, elektromágneses indukciós hurkot képezve a csőtuskó nyílásával. A bőrhatás és a közelséghatás alatt erőteljes és koncentrált hőhatás jön létre a csőtuskó nyílásának szélén, amely gyorsan felmelegíti a hegesztési élt a kívánt hőmérsékletre. A hengerek általi összenyomásakor az olvadt fém kristályközi kötést hoz létre, amely lehűl, és erős tompahegesztést hoz létre.
