Acélcsövek ellenőrzése: Válassza ki az alapcsöveket minőségi problémákkal, hogy megakadályozzák őket a következő gyártási folyamatba való belépés és a nyersanyaghulladék csökkentése érdekében.
Külső/belső homokfúvás: A homokfúvás eltávolítja a szennyeződéseket, az oxid skálát, a hegesztő salak stb. Az acélcső belső falát. Sima az acélcső belső felületét és csökkenti a belső felületi feszültséget. Ez hatékonyan javítja az acélcső élettartamát, csökkenti a belső korrózióval, és ezáltal javítja az acélcső belső és külső minőségét.
Előmelegítő kemence: Melegítse az acélcsövet egy bizonyos hőmérsékletre, miközben eltávolítja a nedvességet, előkészítve a belső bevonathoz.
Belső szívó bevonat: A nyomás segítségével a bevonó anyagot egyenletes és finom cseppekbe diszpergálják, és az acélcső belső felületére alkalmazzák, hogy egyenletes bevonatréteg legyen.
Külső permetezési bevonat: Hasonlóképpen, a nyomás felhasználásával a bevonó anyagot egyenletes és finom cseppekbe diszpergálják, és az acélcső külső felületére alkalmazzák, hogy egyenletes bevonatréteg legyen.
Csövek vége kezelés: A hegesztési folyamat követelményei szerint 100-150 mm -es fenntartott hosszúság marad a cső végein a végkezeléshez és a csatlakozáshoz.
Elektromos szikra -tesztelés: Ellenőrizze a korrozív réteg szivárgási pontjait, hogy csökkentse a hibás termékek kiáramlását és javítsa a termékminőséget.
Tintasugaras kódolás: A kódolást a nemzeti követelmények szerint végezzük.
Csomagolás: A termékinformációk látható és nyomon követhetővé tétele.
