A sínes acélcsövek nagyon gyakori acélcsövek az életben. Ennek a csővezetéknek az alkalmazása nagyon széles. Azt hiszem, sokan hallottak már erről a csővezetékről. Szóval ismeri az egyenes varratú acélcsövek gyártási technológiáját? Az egyenes varratú acélcsövek gyártási folyamata két kategóriába sorolható, az egyik a nagyfrekvenciás egyenes varratú acélcsövek, és a a másik az egyenes varratú acélcsövek földelt ívhegesztése.Ez a két gyártási folyamat különbözik. Nézzük meg ennek a két egyenes acélcsőnek a gyártási technológiáját!
1. Eltemetett ívhegesztés
Miután a nagy kaliberű, földbe temetett ívhegesztéshez használt acéllemezek a gyártósorra kerülnek. Először végezzen teljes körű ultrahangos vizsgálatot, majd használja az acéllemez kétoldali felületét. kétoldalas marás és feldolgozás az acéllemez felületén. Az acéllemez két élfelülete érje el a lemez szélének szélességét, párhuzamosságát és a domb alakját. Ezután az előre elfogadott ajánlati berendezést használjuk előre elfogadott műveletek végrehajtása a kereskedelmi tábla szélén, hogy a tábla széle ívelt legyen. Ezután a JCO fröccsöntőgép segítségével készítse el az íves acéllemez felét több lépésben, és bélyegezze J-be. Ezen kívül a másik fél lépcsőt C-alakúvá préseljük, és a végső nyílás O alakúvá válik.
Készítse el a formáló egyenes varratú acélcsöveket és varratokat, és használjon gázvédő hegesztést (MAG) a folyamatos hegesztéshez; a hegesztéshez használja az oszlop-huzalozási ívhegesztést (legfeljebb négy huzal) az egyenes acélcső belsejében; Az eltemetett ívhegesztést az egyenes ívhegesztésű acélcső külsején kell hegeszteni. A hegesztés befejezése után a első ultrahangos vizsgálat (elsősorban a hegesztési varratok és az anyaanyag vizsgálata mindkét oldalon), az első röntgen vizsgálat (a detektálás érzékenységének ellenőrzése), az átmérő és a víznyomás (víznyomás) vizsgálata. ).
Ezután dolgozza fel az acélcsövek ellenőrzésének ellenőrzését a követelményeknek megfelelő méretre, majd hajtsa végre a második ultrahangos vizsgálatot, a második röntgenvizsgálatot, a csővégi mágneses por tesztet, korróziógátló és bevonatot, és fejezze be a teljes feldolgozást. folyamat.
2. Nagyfrekvenciás hegesztés
A nagyfrekvenciás hegesztés az elektromágneses indukció elvén és a vezetőben lévő váltakozó áramú töltésen, a szomszédos hatáson, valamint a hegesztési varrat szélének örvénylő hőhatásán alapul az olvadáspontig, majd görgővel összenyomva lehetővé teszi a varrat közvetett kristályokat elérni a varratokban., A hegesztési cél elérése érdekében.A nagyfrekvenciás hegesztés induktív hegesztés (vagy nyomáskontaktus hegesztés). Nem igényel hegesztési varrat kitöltését, hegesztési fröccsenést, hegesztési hőhatást befolyásoló szűkületet, gyönyörű hegesztési formázást és jó hegesztési mechanikai teljesítményt. Ezért acélcsövek gyártására vonatkozik.Széles alkalmazás.
Az acélcső nagyfrekvenciás hegesztése a bőr bőrápoló hatását és a váltóáram szomszédos hatását használja fel. Az acél (acéllal) hengerlése és formázása után egy keresztmetszetű leválasztott kör alakú csődarabot alakítanak ki. Vagy egy impedanciakészletet (mágneses rudakat), az impedancia nyílásánál és a nyílásnál elektromágneses indukciós áramkört alakítanak ki. csatorna. A bőrhajlam és a szomszédos hatás hatására a cső szájának széle erős és koncentrált hőhatást fejt ki, így a hegesztett varratok széle a hegesztett varratok szélét képezheti. Gyors felmelegedés után a kívánt hőmérsékletre hegesztésnél a nyomóhenger összenyomása után az olvadáspontú fém közvetett kristálykonvergenciát ér el, és lehűlés után szilárd dokkoló varrat keletkezik.
