Tudás

Home/Tudás/Részletek

Nagy átmérőjű spirál acélcső gyártási lépései

(1) A nyersanyagok acél szalagtekercsek, hegesztő huzalok és fluxusok. A befektetés előtt szigorú fizikai és kémiai ellenőrzéseket kell teljesíteniük.

(2) A nagy átmérőjű spirálacélcsövek fejtől a farokig tartó csuklója egy- vagy kétvezetékes merülő ívhegesztés, és az acélcső hengerlése után aktív merülő ívhegesztési javítóhegesztést alkalmaznak.

(3) Alakítás előtt a szalagot kiegyenlítik, levágják, gyalulják, felületi kikészítéssel, szállítással és előgörbítéssel látják el.

(4) Az elektromos érintkezési nyomásmérővel a hengerek nyomását lehet szabályozni a szállítószalag mindkét oldalán a szalag zökkenőmentes szállítása érdekében.

(5) Használjon külső vezérlést vagy belső vezérlő hengeralakítást.

(6) A hegesztési varratrés-szabályozó berendezést úgy választják meg, hogy a hegesztési varratrés megfeleljen a hegesztési követelményeknek, valamint hogy a csőátmérő, az eltérés mértéke és a hegesztési rés szigorúan ellenőrzött legyen.

(7) A belső hegesztés és a külső hegesztés egyaránt amerikai Lincoln elektromos hegesztőgépet használ egy- vagy kétvezetékes merülő ívhegesztéshez, majd stabil hegesztési minőséget biztosít.

(8) A hegesztés utáni hegesztett varratokat egy online ultrahangos aktív hibaműszer ellenőrzi, amely biztosítja a spirálvarratok 100% -os roncsolásmentes tesztelését. Ha vannak hiányosságok. Aktívan riasztó és permetező szimbólumok, és a gyártók bármikor ennek megfelelően beállíthatják a folyamat paramétereit az időbeli hiányosságok kiküszöbölése érdekében.

(9) Levegő plazma vágógéppel vágja le az acélcsövet egyes darabokra.

(10) Az egyes acélcsövek darabokra vágása után minden egyes acélcső-tételnek szigorú kezdeti ellenőrzési rendszeren kell átesnie az acélcsövek mechanikai tulajdonságainak, kémiai összetételének, fúziós állapotának, felületi minőségének ellenőrzése érdekében, és roncsolásmentes ellenőrzéseken keresztül annak biztosítására, hogy a csőgyártási folyamat minősített. Csak később lehet hivatalosan gyártani.

(11) Ha a varraton egymást követő szonikus hibadetektálási szimbólumok vannak, akkor azt kézi ultrahanggal és röntgennel újra meg kell vizsgálni. Ha hibák vannak, a javítás után újra át kell esniük a roncsolásmentes ellenőrzésen, amíg meg nem erősítik a hibák kiküszöbölését.

(12) A szalagacél fenékhegesztési varrat és a spirálhegesztési varratot metsző D alakú csuklót röntgen televízió vagy filmezés nézi.

(13) Minden acélcső megfelel a hidrosztatikus nyomáspróbának, és a nyomás sugárirányban van lezárva. A tesztnyomást és az időt szigorúan az acélcső hidraulikus mikroszámítógépes vizsgálati berendezés szabályozza. A kísérleti paramétereket automatikusan kinyomtatják és rögzítik.

(14) A cső végét megmunkálják, így a végfelület egyenessége, ferde szöge és tompa széle pontosan szabályozható.