Mérés rácsvonalzóval
Az alapelv két fix hosszúságú rácsvonalzó felszerelése a hosszirányban hegesztett acélcső mindkét végének külső oldalára. A vonalzókat a csővégek közelében elhelyezett rudak hajtják, és a cső hosszát optikai interferencia jelenségeken keresztül mérik.
Ez a módszer nagy pontossággal büszkélkedhet. A rácsvonalzók azonban drágák és nehezen karbantarthatók, ezért érzékenyek a porra és a helyszíni rezgésekre.
Kamera alapú hosszmérés
A kamerahossz-mérés képfeldolgozást használ az acélcső hosszának meghatározására. Ez magában foglalja egy sor fotoelektromos kapcsoló felszerelését a hosszirányban hegesztett acélcső szállítógörgőinek egyik szakaszára, a másik részhez pedig fényforrást és kamerát adnak hozzá. Amint a cső áthalad ezen a területen, a hosszt a kamera által rögzített képnek a képernyőn a fotoelektromos kapcsolókhoz viszonyított helyzete határozza meg.
A legfontosabb jellemzője, hogy képes online méréseket végezni és hosszadatokat szerezni, amikor a cső megszakítás nélkül halad át a mérési területen.
Kódoló alapú hosszmérés
Ez a módszer magában foglalja egy jeladó felszerelését egy hengerre, amely az acélcsövet görgők mentén hajtja meg. Az ellenkező oldalon egyenlő távolságban elhelyezett fotoelektromos kapcsolók sorozata van felszerelve. Amikor a cső hozzáér a henger végén lévő fotoelektromos kapcsolóhoz, a henger löketét át lehet alakítani a jeladó rögzített leolvasásaiból a cső hosszának kiszámításához.
Figyelemre méltó jellemző, hogy a csövet méréshez fel kell emelni. Ezenkívül előfordulhat néhány hiba a fotoelektromos kapcsoló észlelésében, ami alapos mérést tesz szükségessé.
Továbbfejlesztett kódoló alapú hosszmérés
Ez egy közvetett mérési módszer, amely meghatározza az acélcső hosszát a végei és a megfelelő referenciapontok közötti távolság mérésével. A cső mindkét végén egy hosszmérő kocsit állítanak fel, nulla kezdeti pozícióval és L távolsággal. Ezután az enkóder megméri a fülke haladási távolságát (L2, L3) minden cső egyik végétől, ezáltal a cső hosszának közvetett megszerzése.
Ez a mérési módszer kiküszöböli az olyan nehézségeket, mint a cső nagy mérete, a gyártási helyszín bonyolult környezete és az, hogy a mérési mechanizmusok nem képesek átnyúlni a csőtartók alatt. Kényelmes kezelést kínál, ±10 mm-nél kisebb mérési pontossággal és 5 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő ismételhetőségi pontossággal.
