1. Nyersanyag kiválasztása
Acélszalag minősége: A magas frekvenciájú hegesztett csövek mechanikai tulajdonságainak és korrózióállóságának biztosítása érdekében jó minőségű acélt kell választani, alacsony szennyezőanyag-tartalommal és alacsony kén-, foszfor- és egyéb elemek tartalommal.
Csomagolás és szállítás: Megfelelő csomagolási módszereket kell alkalmazni a tárolás és szállítás során a felületi sérülések elkerülése érdekében.
Tárolás: A szabadban történő tárolást lehetőleg kerülni kell.
2. A berendezés pontossága és stabilitása
Berendezés pontossága: Győződjön meg arról, hogy a nagyfrekvenciás hegesztett csőgyártó berendezések nagy pontossággal rendelkeznek, hogy garantálják a hegesztett csövek méretpontosságát és alakstabilitását.
Berendezés stabilitás: A berendezés karbantartásának megerősítése a meghibásodási arány csökkentése és a berendezés stabilitásának biztosítása a hosszú távú működés során.
Berendezés kiválasztása: Válassza ki a megfelelő berendezésmodelleket és specifikációkat a gyártási követelmények alapján, hogy biztosítsa, hogy a berendezés megfeleljen a gyártási igényeknek.
3. Hegesztési folyamat
A hegesztési paraméterek beállítása: A hegesztési minőség biztosítása érdekében ésszerűen állítsa be a nagyfrekvenciás hegesztőgép frekvenciáját, teljesítményét, áramát és hegesztési sebességét olyan tényezők alapján, mint a cső anyaga, a specifikációk és a falvastagság.
Az indukciós tekercs és az impedancia eszköz helyzete: Az indukciós tekercset ugyanarra a középvonalra kell helyezni, mint az acélcső, megfelelő távolságot tartva a cső felületétől. Az impedancia eszközt a V-alakú fűtőrészben kell elhelyezni úgy, hogy a keresztmetszete legalább az acélcső belső átmérőjének 70%-a legyen, biztosítva az elektromágneses indukciós áramkör kialakulását és az örvényáramú hő koncentrációját. .
A hegesztési hézag szabályozása: Állítsa be az extrudáló hengerek extrudálási mennyiségét, hogy a hegesztési hézag 1-3 mm-en belül maradjon a hegesztési minőség biztosítása érdekében.
Horony alakja: Vastag falú csövek esetén megfelelő horonyformát (például "X") kell alkalmazni a varrat egyenletes melegítésének és hegesztési minőségének javítása érdekében.
4. Alakítási folyamat
Biztosítsa az alakítóhengerek, vezetőhengerek, extrudáló hengerek és egyéb berendezések pontos beállítását a jó csőforma és méretpontosság érdekében.
5. Hideg hajlítási eljárás
A hideghajlítást igénylő, nagyfrekvenciás hegesztett csövek esetében szabályozza a hideghajlítási folyamat paramétereit, például a hajlítási szöget és a hajlítási sugarat, hogy biztosítsa a cső hajlítási ellenállását és élettartamát.
6. Személyzeti minőség
Munkakészségek: Erősítse a gyártó személyzet képzettségét annak érdekében, hogy elsajátíthassák a nagyfrekvenciás hegesztett csőgyártás folyamatfolyamatát, a berendezések működését és minőségellenőrzési pontjait.
Minőségtudatosság: A gyártó személyzet minőségtudatosságának fejlesztése, hogy felismerjék a termékminőség fontosságát, és szigorúan a minőség-ellenőrzési szabványok szerint működjenek.
