Amint azt korábban tárgyaltuk, a cinkhamu képződését felgyorsító tényezők felhasználhatók a termelés csökkentésére szolgáló módszerek azonosítására.
(1) Adjon hozzá bizonyos mennyiségű alumíniumot a horganyzóedényben lévő cinkfolyadékhoz, hogy az alumínium védő oxidfilmet (Al2O3) képezzen a cinkfolyadék felületén. Kísérletek kimutatták, hogy egy 10^-5 milliméter vastag védőfólia elegendő ahhoz, hogy megakadályozza az oxigén behatolását.
(2) Csökkentse az olvadt cink és a levegő érintkezési felületét. Általában a horganyzóedényeket kis nyílásfelülettel és nagy mélységgel tervezik.
(3) Minimalizálja a levegőcsere gyakoriságát a cinkfolyadék felületén. Csökkentse a porgyűjtő légáramlását, és használjon más módszereket a környezeti feltételek javítására.
(4) Működtesse a cinkfolyadék felületét védőatmoszférában. Például a "védőgáz redukciós módszernél" a cink folyadék egy része egy burkolatba van zárva.
(5) Csökkentse a hamu kaparásának gyakoriságát a cinkfolyadék azon felületéről, ahol nem haladnak át horganyzott acélcsövek.
(6) A cinkfolyadék felületét bórsavval vagy kovaföld és alumínium-oxid keverékével kezelt aktív szénnel fedjük be.
(7) Csökkentse a horganyzóedény hőmérsékletét, ezt követően csökkentse a cinkfolyadék hőmérsékletét, és minimalizálja az oxidációs reakciót a cink folyadék felülete és a levegő oxigénje között.
(8) Akadályozza meg, hogy a cinkhamu képződését felgyorsító kémiai elemek a cinkfolyadékba kerüljenek.
