A hőkezelés szerepe az acélcső és a precíziós acélcsövek anyagteljesítményének javítása, a maradékfeszültség kiküszöbölése és az acélcsövek fémeinek vágási feldolgozási teljesítményének javítása. Különböző célok szerint a hőkezelési folyamat két kategóriába sorolható: a hőkezelés előkészítése és a végső hőkezelés.
A hőkezelés előkészítésének célja a feldolgozási teljesítmény javítása, a belső feszültség megszüntetése és a jó aranyfázisú szövet előkészítése a végső hőkezeléshez. Hőkezelési technológiája magában foglalja az izzítást, a pozitív tüzet, az időszerűséget és a minőségi beállítást.
(1) Anukció és pozitív tűz
Az antukciót és a pozitív tüzet használják a hőkezelésen keresztüli durvításhoz. Szénacél és ötvözött acél, amelynek széntartalma nagyobb, mint {{0}},5%. A keménység csökkentése és a könnyű vághatóság érdekében gyakran alkalmaznak lágyító kezelést; széntartalmú szénacél és ötvözött acél kevesebb, mint 0,5%, hogy elkerülje a kést, ha a keménység túl alacsony. És alkalmazzon pozitív tűzkezelést. Az izzítás és a fáklya továbbra is finomíthatja a szemcséket, és egyenletesen rendezheti azokat, hogy felkészüljön a jövőbeni hőkezelésre. Az antitukciót és a tüzet gyakran durva gyártás után és durva feldolgozás előtt rendezik el.
(2) Időfeldolgozás
Az időfeldolgozást elsősorban a durva gyártás és mechanikai feldolgozás során keletkező belső feszültségek kiküszöbölésére használják.
A túlzott szállítási terhelés elkerülése érdekében az alkatrészeknél általános pontossággal, a finomítási feldolgozás előtt egyszer elrendezhető. Azonban a nagyobb pontosságú alkatrészeket (például a benchmarking ágy dobozát stb.) kétszer kell elrendezni, vagy az időszerűségi feldolgozási folyamatot kétszer vagy többször. Az egyszerű alkatrészeket általában nem kell időben feldolgozni.
Az öntvényen kívül egyes gyenge merevségű precíziós alkatrészeknél (például precíziós csavarok) a feldolgozás során keletkező belső feszültségek kiküszöbölése, az alkatrészek feldolgozási pontosságának stabilizálása, valamint a durva megmunkálás és a félig feldolgozás közötti többszörös időszerűség kialakítása érdekében. precíziós feldolgozás. Egyes tengelyrészek feldolgozásra kerülnek, és az időben történő feldolgozást az iskolai közvetlen folyamat után kell megszervezni.
(3) Restaminálás
A minőségi beállítás azt jelenti, hogy az oltás után magas hőmérsékletű visszanyerő kezelésre kerül sor. Egységes és részletes visszanyerő kábel által generált szövetet kaphat, amelyet előkészítenek a későbbi felületi oltásra és nitrogénszivárgás kezelésére. Ezért a minőségi beállítás a hőkezelés előkészítéseként is használható.
Mivel az alkatrészek átfogó mechanikai tulajdonságai jók, a nagy keménységet és kopásálló alkatrészeket igénylő alkatrészek végső hőkezelési eljárásként is használhatók.
