A spirálacél csöveket elsősorban vízellátási projektekben, petrolkémiai iparban, vegyiparban, energiatermelésben, mezőgazdasági öntözésben és városépítésben használják. Alkalmazásaik kiterjednek a folyadékszállításra (vízellátás és elvezetés), a földgázszállításra (földgáz, gőz, cseppfolyósított kőolajgáz) és a szerkezeti célokra, például cölöpcsövekre és hidakra, valamint dokkolókra, utakra és épületszerkezetekre.
A spirál acélcsövek legfontosabb technológiai jellemzői a következők:
Egyenletes deformáció és alacsony maradó feszültség: Az alakítási folyamat során az acéllemez egyenletes deformáción megy keresztül, minimális maradékfeszültséggel és felületi karcolások nélkül. A megmunkált acélspirálcsövek nagyobb rugalmasságot kínálnak az átmérő- és falvastagság-tartományban, különösen a kiváló minőségű vastag falú csövek, különösen a közepes és kis átmérőjű csövek gyártásánál, ahol a felhasználói igényeket kielégítő, más folyamatokkal szemben kiemelkedőek.
Fejlett kétoldalas merülőíves hegesztési (DSAW) technológia: Ez biztosítja az optimális hegesztési pozíciókat, minimalizálja az olyan problémákat, mint az élhibák, a hegesztési eltérések és a hibák, megkönnyítve a minőségellenőrzést.
Átfogó minőségellenőrzés: A hatékony észlelés és felügyelet biztosítása érdekében a gyártási folyamat során 100%-os minőségellenőrzést végeznek az acélcsöveken, ezzel garantálva a termék minőségét.
Integrált számítógépes adatgyűjtő rendszer: A gyártósor minden berendezése számítógépes adatgyűjtő rendszerrel van összekötve, lehetővé téve a valós idejű adatátvitelt és a műszaki paraméterek központi vezérlőtermi kezelését a gyártás során.
Szigorú nyersanyag-ellenőrzés: A nyersanyagokat, beleértve a tekercseket, vezetékeket és folyasztószereket, használat előtt szigorú fizikai és kémiai vizsgálatoknak vetik alá.
Automatizált hegesztési javítás: Az acélfej és a farok tompakötéseinek csupaszítása után egy- vagy kéthuzalos merülő ívhegesztést alkalmaznak. Acélcsövekbe hengerelve automatikus merülőíves hegesztést hajtanak végre javítóhegesztéshez.
Formázás előtti előkészítés: Az acélszalagot az alakítás előtt kiegyenlítik, simítják, gyalulják, felülettisztítják, szállítják és előhajlítják.
Elektromos érintkezőnyomás-szabályozás: A nyomást a szállítószalag mindkét oldalán elektromos érintkezési nyomásmérőkkel szabályozzák a sima acélszalag szállítása érdekében.
Külső vagy belső vezérlőgörgő alakítása: Az igényektől függően külső vagy belső vezérlőhengereket alkalmaznak az alakításhoz.
Hegesztésvezérlő eszközök: Ezek biztosítják, hogy a hegesztési varratok megfeleljenek az előírásoknak, szigorúan ellenőrizve a csőátmérőt, az elmozdulást és a hegesztési varratokat.
Stabil hegesztési minőség: Az állandó hegesztési minőség érdekében az Egyesült Államok Lincoln hegesztői egy- vagy kéthuzalos merülő ívhegesztést alkalmaznak belső és külső hegesztéshez egyaránt.
