1. Nyersanyag előkészítés
Letekercselés: Tekerje le a hullámos fémszalag anyagot (például acélszalagot), és vigye be a gyártósorba.
Acélszalag kiegyenesítése: Egyenesítse ki a feltekercselt acélszalagot, hogy kiküszöbölje a hajlításokat és hullámokat, amelyek a hullámosodás során keletkeznek, így biztosítva a laposságát.
2. Előkezelés
Fej- és faroknyírás: Pontosan nyírja le az acélszalag fejét és végét a szabálytalan részek eltávolításához.
Acélszalagok tompahegesztése: Szükség szerint több acélszalag szegmenst tompahegesztéssel együtt biztosítva a gyártósor folyamatos betáplálását.
3. Alakítás és hegesztés
Formázás: Fokozatosan deformálja az acélszalagot a kívánt csőformára (például kerek cső, négyzet alakú cső stb.) hengerlési és alakító szerszámok többszöri áthaladásával.
Nagyfrekvenciás hegesztés: Használjon nagyfrekvenciás indukciós fűtési technológiát a kialakított csődarab hegesztéséhez. A nagyfrekvenciás áram áthalad a csődarab szélein, gyorsan felmelegíti azokat olvadt állapotba, és hegesztési csomópontot ér el az extrudáló hengerek hatására.
4. Utófeldolgozás
Sorjátlanítás: Távolítsa el a hegesztési folyamat során keletkező sorját és csapadékot, hogy biztosítsa az acélcső felületének simaságát.
Méretezés: Pontosan méretezze meg a hegesztett csövet úgy, hogy átmérőjét és falvastagságát extrudáló hengereken keresztül állítja be a termékspecifikációs követelményeknek megfelelően.
Roncsolásmentes vizsgálat: Végezzen roncsolásmentes vizsgálatot a hegesztett csövön, például ultrahangos vizsgálatot, röntgenvizsgálatot, örvényáram-tesztet és mágneses fluxus szivárgási vizsgálatát a hegesztési hibák észlelésére és kiküszöbölésére.
4.1. Mi az örvényáram tesztelés?
Alapelv: Változó mágneses tér segítségével örvényáramot hozzon létre fémanyagokban, és az örvényáramok változásának figyelésével észlelje a hibákat.
Jellemzők: Gyors észlelési sebesség, nincs szükség a munkadarab felületéhez való csatolásra, online gyártásra alkalmas; azonban a bőrhatás korlátozza a mély hibákat.
4.2. Mi az a mágneses fluxus szivárgásvizsgálata?
Alapelv: A ferromágneses anyagok felmágnesezése után a felületi és felületközeli hibák szivárgó mágneses teret képeznek az anyag felületén, amelyet a rendszer a hibák azonosítására észlel.
Jellemzők: Alacsony követelmények a cső felületi állapotával szemben, nagy érzékelési mélység, alkalmas bizonyos mélység feletti hibák észlelésére a hegesztett csőfelületről.
Alkalmazás: Gyakran használják kiváló minőségű hegesztett csövek ellenőrzésére, például hegesztett csövek olajipar számára.
4.3. Mi az ultrahangos vizsgálat?
Alapelv: Használja ki az ultrahanghullámok terjedési és visszaverődési jellemzőit az anyagokban a hibák észlelésére.
Jellemzők: Magas érzékelési érzékenység, képes a belső hibák észlelésére; azonban a művelet viszonylag összetett, és magas szakértelmet igényel az ellenőrtől.
Alkalmazás: Alkalmas vastag falú hegesztett csövek offline ellenőrzésére, különösen a varrat minőségének ellenőrzésére.
5. Repülő vágás
Vágja le a méretezett csövet a megadott hosszúságúra a rendelési követelményeknek megfelelően, hogy elkészítse a végső acélcsőterméket.
6. Késztermék feldolgozása
Acélcső kiegyenesítése: Egyenesítse ki a vágott acélcsövet, hogy biztosítsa annak egyenességét és kerekségét.
Csőszakaszok feldolgozása: Az acélcsövek további feldolgozása az ügyfél igényei szerint, például lyukak fúrása, menetfúrás stb.
Hidrosztatikai vizsgálat: Végezzen hidrosztatikai vizsgálatot az acélcső tömíthetőségének és nyomástartó képességének ellenőrzésére.
Tintasugaras jelölés és bevonat: Nyomtasson azonosító információkat az acélcsőre, és vigyen fel korróziógátló bevonatot, vagy végezzen más felületkezelést.
