1. Alapanyag -előkészítés
Fogalmazás: A göndör fémcsíkok (például acélcsíkok) megsemmisítik, és adják be őket a gyártósorba.
Szalagszintezés: Szintes acél nélküli acélcsíkok, hogy kiküszöböljék a tekercselés során okozott kanyarokat és hullámokat, biztosítva a csíkok laposságát.
2. Előkezelés
Fej- és farok nyírása: Pontosan nyírja az acélcsíkok fejeit és farkát, hogy eltávolítsa a szabálytalan adagokat.
Szalagfutás hegesztés: Szükség esetén a fenekű, több acélcsík-szegmensek biztosítása érdekében a gyártósor folyamatos etetése.
3. Formálás és hegesztés
Képzés: Az acélcsíkok fokozatosan deformálódnak a kívánt csőformákba (például kerek vagy négyzet alakú csövekbe), a hengeres préselés és a képződés többszörös áthaladásán keresztül.
Nagyfrekvenciás hegesztés: Használjon nagyfrekvenciás indukciós fűtési technológiát a kialakított cső üres üregek hegesztésére. A nagyfrekvenciás áram áthalad a csőnyílások szélén, gyorsan melegítve őket olvadt állapotba, és hegesztési kötést érnek el a nyomóhengerek hatása alatt.
4. utófeldolgozás
Rendezvény: Távolítsa el a hegesztés során előállított fúrókat és a villogást, hogy biztosítsa az acélcső felületének simaságát.
Méretezés: Pontosan méretezi a hegesztett csöveket az átmérőjük és a falvastagságuk beállítása révén, hogy a termék specifikációinak megfeleljen.
Nem pusztító tesztelés: Végezzen elpusztító teszteket a hegesztett csöveken, például ultrahangos tesztelés, röntgen tesztelés, örvényáram-tesztelés és mágneses fluxusszivárgásvizsgálat, a hegesztési hibák észlelése és kiküszöbölése érdekében.
4.1 Mi az Eddy jelenlegi tesztelése?
Alapelv: Használjon váltakozó mágneses mezőt az örvényáramok előállításához a fém anyagban, és a hibákat az örvényáramok változásainak mérésével észlelje.
Jellemzők: Gyors tesztelési sebesség, nincs szükség a munkadarab felületével való kapcsoláshoz, online gyártáshoz; A bőrhatás korlátozva azonban nehéz a mély hibákat észlelni.
4.2 Mi az a mágneses fluxus szivárgásvizsgálat?
Alapelv: Miután a ferromágneses anyagok mágnesesítettek, a felületi és a felület közeli hibái mágneses fluxusszivárgásmezőt képeznek az anyag felületén, amelyet a hibák azonosítása céljából észleltek.
Jellemzők: A cső felületi állapotának kevésbé igényel, amely képes a mélyebb hibák észlelésére, amely alkalmas a hegesztett cső felületétől egy bizonyos mélységben a hibák észlelésére.
Alkalmazás: Általában használják a magas színvonalú hegesztett csőellenőrzéshez, például hegesztett csövek a kőolajhasználathoz.
4.3 Mi az ultrahangos tesztelés?
Alapelv: Használja ki az ultrahangos hullámok terjedési és reflexiós jellemzőit az anyagokban a hibák észlelésére.
Jellemzők: Magas detektálási érzékenység, amely képes a belső hibák kimutatására; Ugyanakkor viszonylag bonyolult működés, amely nagy képzettségi szintet igényel a személyzet teszteléséből.
Alkalmazás: A vastag falú hegesztett csövek offline ellenőrzésére alkalmas, különösen a hegesztés minőségének ellenőrzésére.
5. Repülési levágás
A megrendelési követelmények szerint vágja le a méretű csöveket a megadott hosszúságra, hogy a végső acélcsövek termékeit képezzék.
6. Kész termékfeldolgozás
Acélcsövek kiegyenesítése: Egyenesítse ki a vágott acélcsöveket, hogy biztosítsa az egyenességüket és a kerekségüket.
Csövek szakaszának feldolgozása: Az acélcsövek további feldolgozása az ügyfelek igényei szerint, például lyukak fúrási, csapdájú szálak stb.
Hidrosztatikus tesztelés: Végezzen hidrosztatikus tesztet az acélcsöveken, hogy ellenőrizze a tömítés szorosságát és a nyomáshordozó képességet.
Jelölés és bevonat: Nyomtasson ki az azonosítási információkat az acélcsövekre, és alkalmazza a korróziógátló bevonatok vagy más felületi kezelések.
