A hegesztési acélcső salak a hegesztési varrat belsejében marad. Az elméleti elemzésben az eltemetett ívek automatikus hegesztési varratainak fő oka a következő 3 pont: ① Sok különféle tárgy található a nyersanyagokban (beleértve az alapanyagot, hegesztőhuzalokat is). , és varratok);③ A kiválasztott hegesztési folyamat paraméterei nem megfelelőek, ami nem kedvez a salakképződésnek.
Az egyenes illesztésű, eltemetett ívhegesztett acélcsövek gyártási jellemzői alapján kizárható az oka annak, hogy a varratokat megtisztítsák, és salakot termeljenek, ha a réteget nem tisztítják meg, ha a réteg nem tiszta.
A nyersanyagoknál sok különféle tárgy található, és a hegesztett varratok maradékot termelnek. Az anyaanyag előhegesztési tesztje után az új hegesztőhuzal és hegesztés stb. Nem a dolgok a salak fő okai.
Ezért az egyenes falú ívhegesztésnél a vastag fal olvadó huzalbefogásának fő oka a nem megfelelő hegesztési folyamat paraméterei. hegesztési feszültség, hegesztési sebesség, hegesztőhuzal távolság, lejtő mérete stb.
Hegesztéskohászati szempontból mélyreható elemzést végezve azt láthatjuk, hogy a hegesztési varrat-hegesztősor okozza a maradék bilincseket, hogy az olvasztósor hőmérséklete túl alacsony, így a folyékony salak túl későn válik ki. Alacsony ill. hűtési sebesség.
A vágási egyenes varrás hosszú varrású acélcsőjének megtekintésének módja a qi vágás. A Qi vágás az oxigén és az acetilén égése során keletkező hő felhasználása, hogy a vágott fém megolvadjon a magas hőmérsékleten keletkező vashabnál. Az egyenes varratú acélcsövet levágják.
A gázvágásos egyenes varratú acélcsövek hatékonysága magas, a bemetszés működése viszonylag precíz, de a bemetszés felületére egy oxidfilmréteg tapad.Hegesztés előtt el kell távolítani.Beépítés közben az egyenes acélcsöveknél gyakran alkalmaznak különféle egyenes acélcsöveket, acéllemezeket és nagyobb átmérőjű légvágó csöveket.
Az egyenes acélcsövek vágására szolgáló levegővágó szerszám két típusra oszlik: lövöldözős és szívó típusú, valamint egyéb nyomástípusok az acetilén különböző nyomásának megfelelően. A gázvágáshoz szükséges oxigént az oxigénpalack, az acetilént pedig acetiléngáz biztosítja. hengeres vagy acetilén generátor.
A varrott acélcső gázvágási módszerekkel történő vágásakor a qi vágás veszélye miatt szigorúan be kell tartani az üzemeltetési előírásokat:
1. Függetlenül attól, hogy az egyenes acélcső forgatja vagy rögzíti a szájat, függőlegesen kell tartani az egyenes varratú acélcső felületén. Vágás után a száj fokozatosan előrebillent a vágási pont vágási vonaláig 70 fokos -80 fokos szögben.
2. Amikor az egyenes varratú acélcsövek gázvágása általában az egyenes acélcső alsó részével kezdődik.
3. A vágási száj és az oxigénnyomás kiválasztása az egyenes acélcsövek vastagságától függ, amely az aktuális helyzetnek megfelelően választható.
4. A száj felülete és az egyenes acélcső közötti távolságot az előmelegítő láng hosszának és az egyenes varratú acélcső vastagságának megfelelően kell meghatározni. Általában tanácsos, hogy 3--5mm legyen a láng szívének végén.
5. Az egyenes varratú acélcső levágása után az oxidatív vasmaradékot a kés vagy a kézi homokkorong bemetszésekor felvisszük, hogy sima és tiszta legyen.
6. A gázvágás végén gyorsan el kell zárni a vágási oxigénszelepet és az acetilénszelep előmelegítő oxigénszelepét.
