Okok, amiért a száraz tűzihorganyzott cink termékminősége jobb, mint a nedves, tűzihorganyzott cink

A "száraz" tűzihorganyzási eljárás során alumíniumot adhatunk az olvadt cinkhez, hogy javítsuk a vas-cink ötvözet réteg szerkezetét és vastagságát, ami fényes tiszta cinkréteget és jó hajlítási tulajdonságokat eredményez. Ugyanakkor a tűzihorganyzás során az oldószert már felvitték az acélcső felületére, és az oldószerben lévő cink-klorid már elkezdett enyhén reagálni az acélhordozóval. Mivel az acélcsövet szárítás közben felmelegítik, a reakció felgyorsul. Ezért, ha az acélcsövet az olvadt cinkbe mártják, a vas és a cink közötti reakció eléri a csúcspontját, ami elegendő reakcióidőt tesz lehetővé a vas és a cink között az oldószer alkalmazásától a cinkbe merítésig. Ez megnehezíti a horganyzás hiányát. A „nedves” tűzihorganyzási eljárásnál azonban hiányoznak ezek a kedvező feltételek. Először is, alumíniumot nem lehet hozzáadni az olvadt cink felületéhez. Még ha alumíniumot is adunk hozzá, az reakcióba lép a klorid oldószerrel, alumínium-kloridot képezve és elpárolog. Ugyanakkor a "nedves" tűzihorganyzásnál az acélcső csak akkor kezd érintkezni egy vékony fluxusréteggel az olvadt cink felületén, amikor már nincs benne cink. Ezért a folyasztószer felhordásának ideje nagyon rövid, és a vegyszeres tisztítóerő viszonylag gyenge. Az acélcső felületének aktiválása nem elegendő, ami befolyásolja a vas-cink reakciót, így hajlamos a horganyzás elmaradására.