Jelenleg a korróziógátló acélcsövek az általánosan használt acélcsövek közé tartoznak, beleértve, de nem kizárólagosan, a 3PE korróziógátló acélcsöveket, a TEPE korróziógátló acélcsöveket és az epoxigyanta korróziógátló acélcsöveket. Tehát milyen óvintézkedéseket kell tenni a korróziógátló acélcsövek építése során?
Permetezési technológia 3PE korróziógátló acélcsövekhez
Jelenleg a legtöbb hazai 3PE korróziógátló acélcső-gyártási technológia "epoxipor-permetezést, ragasztó- és polietilén oldalirányú extrudálást, valamint tekercshengerlést" alkalmaz. Ez a módszer kiküszöböli a hengerlés szükségességét, mivel a por- és elektrosztatikus termikus permetezési technika a spirális szerkezetű acélcsövek hegesztett varratain lévő vékony bevonatok problémáját oldja meg. Ezenkívül megtakarítja a mechanikai berendezéseket, például a gyártósoron lévő műanyag extrudereket, csökkentve az energiafogyasztást.
Konkrét építési lépések: Az acélcsövet a rozsdaeltávolítás szemcseszórása után mérsékelt 210-220 fokos hőmérsékletre melegítik, ahol az epoxipor olvadt állapotban marad. A ragasztót és a PE-t extruderrel vékony lapokká extrudálják, és rászórják az acélcsőre, amelyet ezután hengerrel lelapítanak. Az epoxi por por alakú, míg a ragasztó és a PE szemcsés formájú, elektrosztatikus permetezést és lágyító extrudáló csomagolást igényel.
Építési festés epoxigyanta korróziógátló acélcsövekhez
A kőszénkátrány-zománcos korróziógátló festék egyfajta melegen felhordott korróziógátló anyag, amely elsősorban kőszénkátrányból, mosóolajból és aszfaltból áll, segédanyagként adalékokkal. Erős tapadóképességgel, alacsony vízfelvétellel, jó szigeteléssel, bakteriális korrózióval szembeni ellenálló képességgel, növényi gyökerek behatolásával, kőolaj és termékei általi oldódással, talajterheléssel, katódos leválással és hosszú élettartammal büszkélkedhet. Ezért alkalmas különféle föld alatti csővezetékek korrózióvédelmére.
Az epoxigyanta korróziógátló acélcsövek festési folyamata során azonban először fel kell nyitni a vastag papírdobot, ki kell venni a tömör fedőréteget, és apró darabokra kell törni. Melegítés és olvasztás után a fedőbevonatot keverővel ellátott edénybe kell helyezni a szennyeződés elkerülése érdekében. Használjon zárt fűtőtestet a lassú és egyenletes melegítéshez, hogy elkerülje a fedőbevonat és a lángforrás közötti közvetlen érintkezést.
Biztonsági óvintézkedések korróziógátló acélcsövek építése során
A permetezési folyamat erősen diszpergált festékködöt és elpárolgó oldószereket hoz létre. A permetezésben vagy műanyag bevonatban lévő finom részecskék könnyen belélegezhetők a tüdőbe, ami veszélyt jelent az emberi egészségre. Ezenkívül kényelmetlenséget, fejfájást, szédülést, hányingert, hányást, étvágytalanságot és figyelmetlenséget okozhat, ami potenciálisan különböző mértékű toxicitást okozhat a légzőrendszerben, a keringési rendszerben, az emésztőrendszerben és a reproduktív rendszerben.
Ezért a korróziógátló acélcsövek építése során biztonsági óvintézkedéseket kell tenni, például védőszemüveget, gázálarcot vagy hosszú csövű légzőkészüléket kell viselni. A megfelelő vegyi védőkesztyű hatékonyan védi a kezet a permetező anyagok vagy más folyadékok által okozott károktól.
