A tűzihorganyzott csöveket úgy állítják elő, hogy az olvadt fémet vasmátrixszal reagáltatják, hogy ötvözetréteget képezzenek, amely összeköti a mátrixot és a bevonatot. Az eljárás során először az acélcsöveket pácolják, hogy eltávolítsák a vas-oxidot a felületükről. A pácolás után a csöveket vizes ammónium-klorid-, cink-klorid- vagy ezek keverékét tartalmazó tartályokban tisztítják, majd tűzihorganyzó fürdőbe küldik.
A tűzihorganyzás olyan előnyökkel büszkélkedhet, mint az egyenletes bevonat, az erős tapadás és a hosszú élettartam. Az északi régiókban általánosan elterjedt a közvetlen cink-utánpótlási eljárás, horganyzott szalagok felhasználásával a tekercscsövekhez.
A tűzihorganyzott csövek bevonatát az olvadt fém és a vasmátrix közötti reakció révén érik el, és egy ötvözetréteget hoznak létre, amely integrálja a mátrixot és a bevonatot. Ez összetett fizikai és kémiai reakciókat foglal magában az acélcső mátrixa és az olvadt bevonóoldat között, ami korrózióálló, szorosan strukturált cink-vas ötvözet réteget eredményez. Ez az ötvözetréteg zökkenőmentesen egyesül a tiszta cinkréteggel és az acélcső mátrixával, hozzájárulva az erős korrózióállósághoz.
A cinkbevonat egyenletessége: Az acélcső minták nem válhatnak vörösre (rézszínűre), miután folyamatosan ötször réz-szulfát oldatba merítették őket.
Felületi minőség: A horganyzott acélcsövek felületének teljes horganybevonattal kell rendelkeznie, bevonat nélküli fekete foltoktól és buborékoktól. Kis durva területek és helyi cink kidudorodások megengedettek.
Cinkbevonat tömege: A horganyzott acélcsöveken horganyzott acélcsöveken a horganyzott bevonat tömege a vásárló igényeitől függően mérhető, átlagosan legalább 500g/négyzetméter. Egyetlen minta sem lehet 480 grammnál kevesebb négyzetméterenként.
