1. Kémiai összetétel elemzése
A nagyfrekvenciás hegesztésű acélcsövek kémiai összetétele jelentősen befolyásolja azok teljesítményét, ezért szükséges a kémiai összetétel elemzése. Ezt általában kémiai analízissel vagy műszeres elemzési módszerekkel, például infravörös CS analizátorokkal és közvetlen leolvasású spektrométerekkel végzik az olyan elemek tartalmának elemzésére, mint a C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni stb., az acélcsövekben.
2. Geometriai méret- és alakvizsgálat
Falvastagság-ellenőrzés: Az acélcsövek falvastagságának mérésére olyan eszközöket használnak, mint a mikrométerek és vastagságmérők, biztosítva, hogy azok a megadott tűréstartományon belül legyenek.
Külső átmérő és ovális ellenőrzés: Olyan eszközöket használnak, mint a féknyereg, a nóniuszos tolómérő és a gyűrűs mérőeszközök az acélcsövek külső átmérőjének és oválisságának mérésére, és mérik a geometriai méretpontosságukat.
Hosszellenőrzés: Acélszalagokat és egyéb eszközöket használnak az acélcsövek hosszának mérésére, biztosítva, hogy megfeleljenek a rögzített vagy többszörös hosszúságra vonatkozó követelményeknek.
Hajlítási vizsgálat: Az acélcsövek méterenkénti hajlásának és teljes hajlásának mérésére olyan eszközöket használnak, mint az egyenes élek, szintek és hézagmérők, garantálva azok egyenességét.
A végfelület ferde szögének és tompa élének ellenőrzése: Szögmérők és tolómérőlemezek az acélcsővégek ferdeszögének és tompa élének méreteinek ellenőrzésére szolgálnak, biztosítva, hogy megfeleljenek a hegesztési követelményeknek.
3. Fizikai teljesítménytesztek
Mechanikai teljesítménytesztek: Ezek közé tartoznak a simítási tesztek, a kitörési tesztek, a hajlítási tesztek és a keménységi tesztek, amelyeket a mechanikai teljesítménymutatók, például az acélcsövek szakítószilárdságának, folyáshatárának és nyúlásának értékelésére használnak.
Hidraulikus vagy pneumatikus tesztek: Hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatokat végeznek az acélcsöveken a légtömörség és a hegesztési szilárdság ellenőrzésére. Ez egy fontos lépés annak biztosításában, hogy az acélcsövek a használat során kibírjanak bizonyos belső nyomást.
4. Roncsolásmentes tesztelés
Ultrahangos tesztelés: Ultrahangos vizsgálatot végeznek az acélcsövek belső és külső hegesztésein, valamint a nemesfém varratainak mindkét oldalán az esetleges hibák, például repedések és salakzárványok kimutatására.
Röntgenvizsgálat: Röntgen ipari televíziós vizsgálatot végeznek az acélcsövek belső és külső hegesztésein, képfeldolgozó rendszerekkel, hogy biztosítsák a hibafelismerés érzékenységét és tovább erősítsék a hegesztés minőségét.
Örvényáramú tesztelés: Bizonyos esetekben az örvényáramú vizsgálat a hidraulikus tesztelés alternatívájaként használható az acélcsövek felületén és annak közelében lévő hibák kimutatására.
5. Egyéb tesztek
Kitágulási teszt: Tágulási tesztet végeznek merülő ívhegesztett, egyenes varratú acélcsöveken, hogy javítsák méretpontosságukat és javítsák a belső feszültségek eloszlását a csövekben.
A csővégek mágneses részecskék vizsgálata: Az acélcsövek csővégein mágneses részecskék vizsgálatot végeznek a lehetséges hibák, például repedések kimutatására.
