A horganyzást (horganyzást) tüzihorganyzásnak és tűzihorganyzásnak is nevezik: Ez egy hatékony fémkorróziógátló módszer, amelyet elsősorban fémszerkezeti létesítményeknél alkalmaznak különböző iparágakban. A cinkeltávolító acél alkatrészek eltávolítják a rozsdát. a kb. 500 C fokos megolvadt cink folyadékba, hogy az acél alkatrész felülete a cinkréteghez kapcsolódhasson, hogy korróziógátló szerepet töltsön be.Tűzihorganyzott eljárás: kész pácolt-vizes mosás-adagolás-szárítás-szárítás- függő-hűtés-gyógyszeres-tisztítás-polírozás-tűzihorganyzott.A tüzihorganyzás a régebbi hőkezeléses módszerből fejlődött ki. Amióta Franciaország 1836-ban jelentkezett az iparban, több mint 170 éves múltra tekint vissza. Az elmúlt három évtizedben a hidegen hengerelt acél gyors fejlődésével a tűzihorganyzott ipar nagy léptékű fejlődésnek indult.
A tűzihorganyzott acélcső az összes merítő félautomata félautomata horganyzási módszer mechanikai elveit használja a hőhorganyzás folyamatának befejezésére, elnyomására, spirálozására, kihúzására és javítására.
1. Folyamatparaméterek szabályozása: A cink folyadék hőmérsékletét 440-460 C fok között kell szabályozni; a cinkbemerítési időt 30-60 másodperc között kell szabályozni; az alumínium folyadékfelület mennyisége (a cink folyadék felülete 0.01-0,02%)
2. A cink tuskó használata a nemzeti szabvány ZN0-3 cink ingot.
3. Mindig fenn kell tartanunk és ellenőriznünk kell a lefelé irányuló nyomás spiráljának megbízható működését, ki kell húzni a javítóeszköz javítását, meg kell erősíteni a henger kenését, be kell állítani a horganyzott csőkiosztó magasságát és szögét, valamint be kell állítani a berendezést. a legjobb állapotba.
4. A kapcsoló helyzetének pontosnak kell lennie; a hőerő-bábot és az asztalt egységesen kell használni. Ellenkező esetben a hőmérsékleti hiba nagy lesz, és a hőelem védőhüvelyt gyakran ellenőrizni és cserélni kell.
5. A műtőasztal kezelőjét a kemence előtti berendezés működésének és a gesztusparancsnak megfelelően kézzel kell beállítani a csővezeték elakadásának megakadályozására.
6. Előmelegítés a szerszámok használata előtt a kemence előtt, nehogy a cink kifröccsenjen az emberekre; gyakran ellenőrizze, hogy az acélcső beleesett-e az edénybe, és időben ki kell tisztítani; állítsa be időben a készüléketBiztonság.
7. Amikor cinket ad a cinkedénybe, először melegítse elő a cinktömböt. Cink hozzáadásakor soha nem megengedett cinkköteg. A cink legfeljebb öt darab minden alkalommal. Lassan tervezzen úgy, hogy ne befolyásolja a cink edény sérülését és ne fröcsköljön ki nagy mennyiségű cinksérülést; a vasanyagnak szigorúan tilos beleesnie a cinkoldatba, hogy elkerülje a nagy mennyiségű cinkmaradványt.
8. A cink olvasztásakor lassan kell melegíteni. Ne égesse el a tüzet, különben a horganyzott fazék élettartama lesz, és nagy mennyiségű cinkgőz elpárolog. Miután az emberi szervezet belélegzi ezt a káros gázt, "öntőláz" lesz. a cink olvasztásának folyamata, ha a cink magasabb hőmérsékletű, ne használja a kezét a cinkblokkok mozgósításához, hogy elkerülje az égési sérüléseket. Ennek mozgósításához megfelelő eszközöket kell használni.
9. Rendszeresen tisztítsa meg a cink hamut a cinkfolyadék felületén. A hamu kaparásakor óvatosan kaparja le a hamu felületét a cinkfolyadék felületén. Ne keverje túl sokat, nehogy felemelkedjen a cink hamu. Személyi vagy berendezési baleset történt.
10. A kemence előtt a földből kifolyó horganytömböket, zúzott cinket, cinket és acélcsöveket, a kifelé kifolyó horgany- és acélcsöveket bármikor vissza kell gyűjteni, hogy csökkentsük a cinkedény hőveszteségét.
11. A cinkfolyadék felületére alumíniumöntvények adagolásakor ügyelni kell arra, hogy a cinkfolyadék felületének alumíniumtartalma egyenletes legyen.
12. A maradékanyag és a cinkszivattyú megkönnyítése érdekében 20 tonna ólmot kell helyezni a cinkedénybe.
13. Horgászat közben a maradékgépet először elő kell melegíteni. A cinkmaradványt méretben kell tárolni. A maradék hőmérsékletét 455 °C felett kell szabályozni. A maradékkaparó gép lengetése során speciális szerszámmal kell elhagyni a cinkedényt. A lábakat kockára vágva kell felállítani.
14. A hőhorganyzott eljárás viszonylag szigorú. Ezért a tűzihorganyzott gyártás során műhelymunkát kell végezni, ami azt jelenti, hogy minél több gyökér vagy tonna egységnyi idő alatt, annál alacsonyabb a költség, és minél magasabb a költség, annál magasabb a költség.
