A spirálcső szilárdsága általában nagyobb, mint az egyenes varratú hegesztett csőé. Használhat nagyobb átmérőjű hegesztett csövet a tuskóanyagból, és azonos szélességű csövet is képes előállítani különböző hegesztett csövekkel, különböző tuskógyártó csövekkel. Az azonos hosszúságú, azonos hosszúságú varrathoz képest azonban a hegesztési varrat hossza 30-100%-kal nő, és a gyártási sebesség alacsonyabb. Ezért a kisebb kaliberű hegesztett csövek többsége egyenes varrattal van hegesztve, a nagy kaliberű hegesztett csövek többsége pedig többnyire spirálhegesztésű.
1. Valódi varratú, nagyfrekvenciás hegesztő acélcső
A nagyfrekvenciás hegesztés elve: Miután a melegen hengerelt göndör lemezt formázással alakították ki, a bőrgyűjtő hatást és a nagyfrekvenciás áram szomszédos hatását használják fel a csőtuskó éleinek melegítésére, és nyomáshegesztést végeznek a préshenger a gyártási acélcsövek eléréséhez.
A nagyfrekvenciás hegesztésű acélcsövek jellemzői: Az ERW hegesztett csövek belső és külső varrata az anyaanyaghoz kaparódik. A geometriai méret nagy, a koncentrikusság magas, a falvastagság egyenletes, a hegesztés egyenletes a hőkezelés után, és a varrat nélküli acélcső olyan magas, mint a varrat nélküli acélcső. Összenyomódásgátló képesség.
2. A spirálhegesztő cső hegesztésének spirálszöge általában 50-75 fok, ami azt jelenti, hogy a spirálhegesztésnél a szintetikus feszültség 60-85%-a az egyenes varrat főfeszültségének. Ez azt jelenti, hogy a spirálcső kisebb lehet, mint az egyenes varratú hegesztett csövek fala azonos üzemi nyomás mellett. Ez a funkció nemcsak a gyártási költségeket csökkenti, hanem az energiafogyasztást és a környezetszennyezést is. Ezen túlmenően, a spirális acélcső a magas termelési hatékonyság, az alacsony költség és a rugalmas specifikációk előnyeivel is rendelkezik, így számos területen széles körben használják.
