A spirálos acélcső egy spirálvarratú acélcső, amely automatikus préselésből készül, alapanyagként acélhengerlemezekkel, gyakran préseléssel és alakítással, és automatikus kétoldali ívhegesztéssel hegesztettek. A fő gyártási folyamat a következő:
(1) A nyersanyagok acélhengerek, hegesztett huzalok és forrasztás. A beruházás előtt szigorú fizikai és kémiai vizsgálatokon kell átesni.
(2) Forgassa el acél fejjel és farokkal, használjon egyselyem- vagy kéthuzalos földelt ívhegesztést, és használja az automatikus betemetett ívhegesztést a hegesztés utánpótlására az acélcsövekbe hengerlés után.
(3) A formázás előtt a szövetet letisztítják, vágják és gyalulják, a felületet megtisztítják és a felületen szállítják.
(4) Elektromos csatlakozási nyomásmérő használata az olajhenger nyomásának szabályozására a szállítószalag mindkét oldalán, hogy biztosítsa az acél zökkenőmentes szállítását.
(5) Külső vezérlés vagy belső vezérlőgörgő típusa.
(6) A hegesztési hézag-szabályozó berendezéssel biztosítják, hogy a hegesztési hézag megfeleljen a hegesztési követelményeknek. A csőátmérő, a hibaél mennyisége és a hegesztési hézag szigorúan ellenőrzött.
(7) A belső hegesztést és a külső hegesztést az Egyesült Államokban a Lincoln hegesztőgép egy- vagy kéthuzalos ívhegesztéshez használja a stabil hegesztési specifikáció elérése érdekében.
(8) A hegesztett varratokat online folyamatos ultrahangos automata szondával ellenőrzik, hogy biztosítsák a 100%-os spirális hegesztési varratok elvesztését. Ha hibák vannak, automatikusan hívja a rendőrséget, és fújja be a jelölést, a gyártó dolgozói bármikor módosítják a folyamat paramétereit, hogy időben kiküszöböljék a hibákat.
(9) Vágja le az acélcsövet egyetlen gyökérre légplazmavágó géppel.
(10) Az egyetlen acélcsőbe vágás után az acélcsőfejek minden tételét szigorúan először ellenőrizni kell, ellenőrizni kell a mechanikai tulajdonságokat, a kémiai összetevőket, az oldódási körülményeket, az acélcső felületének minőségét és a sérülésmentes észlelési ellenőrzést az ellenőrzés biztosítása érdekében. a hegesztés folyamata. Hivatalosan csak minősítés után kerülhet gyártásba.
(11) A hegesztési varraton folyamatos hangjelzés egy része található. Kézi ultrahangos és röntgenes átvizsgálás után, ha hibák vannak, a javítást követően addig nem vizsgálják újra, amíg meg nem bizonyosodik, hogy a hiba megszűnt.
(12) A csövet, ahol a hegesztett varratot metsző és a spirálhegesztéssel metsző csőszerű csatlakozások mindegyike röntgen-TV-vel vagy filmezéssel ellenőrzött.
(13) Minden acélcsövet statikus víznyomással tesztelnek, és a nyomást radiális tömítéssel tömítik. A vizsgálati nyomást és az időt szigorúan ellenőrzi az acélcső hidraulikus mikroszámítógép-érzékelő eszköz. A tesztparaméter automatikusan kinyomtatásra kerül.
(14) Gépi feldolgozás a csővezeték végén, hogy a végfelület függőleges legyen, és a kürtszög és a tompa élek pontosan szabályozva legyenek.
