Az epoxiporos korróziógátló acélcsövek figyelemre méltó korrózióállóságot mutatnak, ami széles körben elterjedt az emberek termelése, munkája és mindennapi életének különböző ágazataiban.
Az epoxigyantát, egy gyakori konzerválószert, epoxiporos korróziógátló spirálacél csövek gyártásához használják. Ezek a csövek gyors kikeményedési sebességgel, rövid kikeményedési idővel és magas bevonathatékonysággal büszkélkedhetnek, a teljes gyártási folyamatot egy szállítószalagon keresztül áramvonalasítják. A bevonat egy rétegben hordható fel elektrosztatikus szórással. Az epoxiporos korróziógátló spirálacél csövek kiváló sav- és lúgállóságot mutatnak, lehetővé téve a normál működést széles hőmérséklet-tartományban. Ezenkívül ez a bevonat környezetbarát, ütésálló, hőálló és jó hajlítási tulajdonságokkal rendelkezik.
Ezek a csövek széles körben alkalmazhatók olyan ágazatokban, mint az olaj, a vegyipar, a földgáz, a fűtés, a szennyvízkezelés, az ivóvízellátás, a tengeri létesítmények, az építőipar és a bányászat.
A korrózió a fémes anyagoknak és a környezeti közegeknek a fémfelületekre gyakorolt kémiai és elektrokémiai hatásait jelenti, amelyek anyagromláshoz és károsodáshoz vezetnek. A csővezetékek általános korrózióját elsősorban korrozív anyagok okozzák, mint például az oldott szén-dioxid, H2S, Cl-, nyomokban oldott oxigén és baktériumok, amelyek közvetlenül a fémekkel kölcsönhatásba lépve kémiai korróziót indítanak el.
A 3PE korróziógátló acélcső gyártási folyamata az acélcső felületére epoxi alapozóval kezdődik. Ezt követően a csövet meghatározott forgási sebességgel betáplálják a bevonó zónába, ahol egy meghatározott vastagságú és sűrűségű ragasztófólia réteget extrudálnak és tekernek a cső felületére. Amíg a ragasztó még megolvad, egy második extruder extrudál egy polietilén fóliát, amelyet a ragasztó köré tekernek a bevonat kialakításához.
A háromrétegű polietilén korróziógátló bevonat egy körülbelül 50-128 mikron vastagságú FBE (Fusion Bonded Epoxy) alsó rétegből, egy körülbelül 200 mikron vastagságú kopolimer tapadó középső rétegből és egy körülbelül 3 milliméteres külső polietilén rétegből áll. Ez a szerkezet az FBE magas adhézióját, oxigénállóságát, kémiai korrózióállóságát és katódos szétválási ellenállását a nagy sűrűségű polietilén nedvességállóságával, elektromos szigetelésével és mechanikai sérülésekkel szembeni ellenálló képességével kombinálja egy tökéletes szerves egésszé. Erős tapadással a csőfelülethez, kiváló elektromos szigeteléssel, ütésállósággal, hosszú élettartammal és alacsony katódos védelmi áramsűrűséggel rendelkezik, amely mindössze 1-38 A/m2.
Hosszú távon szemmel látható a kiváló költség-teljesítmény arány. A 3PE korróziógátló acélcsőszerkezet első rétegként egy epoxiporréteget (FBE > 100 um), második rétegként egy 170-250 um vastagságú ragasztóréteget (kopolimer ragasztó) és egy 2,5-3,7 mm-es polietilén (PE) réteget tartalmaz. a harmadik réteg. Ez a három anyag szorosan össze van olvasztva és az acélcsőhöz kötve vékony csőfalat alkot. Az előmelegítés az epoxipor eljárás szerint történik. Amikor a por érintkezésbe kerül a csőfallal, megolvad és hozzátapad. Ezt követően szívást alkalmaznak a cső belsejében lévő hőmérséklet csökkentésére, csökkentve a cső falához tapadt por mennyiségét.
