A mechanikai teljesítményvizsgálati módszerek főként két kategóriába sorolhatók, az egyik a nyújtási teszt, a másik a keménységi teszt.
1. A nyújtási teszt célja a spirálacél mintavételezése. Húzza a mintát a szakadásig a nyújtási tesztgépen, majd határozzon meg egy vagy több mechanikai tulajdonságot. Általában csak a szakítószilárdságot, a folyáshatárt és a megnyúlás mértékét mérik a szétkapcsolás után. És a szakasz összehúzódási aránya. A nyújtási teszt egy fém anyag, amely egy alapvetőbb mechanikai teljesítmény vizsgálati módszer. Szinte minden fémanyagnál előírják a nyújtási vizsgálatot, amennyiben megkövetelik a mechanikai tulajdonságokat. Különösen azoknál az anyagoknál, amelyeknél nem könnyű a keménységvizsgálat, a nyúlási teszt az egyetlen mechanikai teljesítményvizsgálati eszköz.
2. A keménységvizsgálat során kemény nyomófejet kell lassan a minta felületébe nyomni az előírt feltételeknek megfelelően, majd a bemélyedés mélységét vagy méretét tesztelni az anyag keménységének méretének meghatározásához. A keménységvizsgálat egy egyszerű, gyorsabb és könnyebb kivitelezési módszer az anyagmechanikai teljesítménytesztekben. A keménységi vizsgálat roncsolásmentes, és hasonló konverziós összefüggés van az anyag keménysége és a szakítószilárdság között. Az anyag keménysége átszámítható szakítószilárdsági értékre, aminek nagy gyakorlati jelentősége van. Jelenleg ezt a módszert gyakrabban használják.
A kettő összehasonlítása. A nyújtási tesztet nem kényelmes tesztelni, és nagyon kényelmes a keménységről az intenzitásra konvertálni. Ezért az emberek egyre kevésbé tesztelik az anyagok keménységét és kevésbé tesztelik szilárdságukat. Különösen a keménységmérők gyártási technológiájának folyamatos fejlődése és innovációja miatt, egyes anyagok, amelyek nem tudták közvetlenül tesztelni a keménységet, mint például a spirálacél csövek, rozsdamentes acéllemezek és rozsdamentes acélszalagok, most már közvetlenül is tesztelhetők. Ezért a keménységi teszt fokozatosan felváltja a nyújtási teszt trendjét.
