A hegesztett csöveken alapuló horganyzott acélcsövek felületüket cinkréteggel vonják be, hogy megakadályozzák a rozsdásodást és a korróziót. Mindegyik cső 6 méter hosszú. A horganyzott csövek két típusa létezik: tüzihorganyzott és elektromos horganyzott (más néven hideghorganyzott).
Horganyzott acélcsövek tömegegyütthatói
Névleges falvastagság (mm): 2.{1}}, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4.{13}}, 4,5
Együttható paraméterek (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028
Megjegyzés: Az acél mechanikai tulajdonságai kulcsfontosságú mutatók, amelyek biztosítják a végső üzemi teljesítményt (mechanikai tulajdonságokat), amelyeket az acél kémiai összetétele és hőkezelési eljárása határoz meg. Az acélcső-szabványokban a különböző felhasználási követelményeknek megfelelően a szakítószilárdság (szakítószilárdság, folyáshatár vagy folyáshatár, nyúlás), valamint a keménység, szívósság mutatói, valamint a felhasználók által kért magas/alacsony hőmérsékleti teljesítmény meghatározásra kerülnek.
Acélminőségek: Q215A; Q215B; Q235A; Q235B
Tesztnyomás értékek (Mpa): 3 MPa D10 esetén.{2}}.3 mm; 5 MPa D177-hez.{6}}.9 mm
Horganyzott acélcsövek gyártási lépései
A folyamat menete a következő: fekete cső → lúgos mosás → vizes mosás → savas mosás → öblítés tiszta vízzel → bemártás segédanyagba → szárítás → tűzihorganyzás → külső fúvás → belső fúvás → léghűtés → vízhűtés → passziválás → vízzel történő öblítés → ellenőrzés → mérlegelés → raktározás.
