Az egyenes varratú acélcső hegesztési varratok és acélcsövek hosszirányú párhuzamával rendelkező acélcső. Általában nyilvános hegesztő acélcsövekre, vékony falú csövek hegesztésére, transzformátor hűtőolajcsövekre és így tovább osztják. Az egyenes acélcsövek gyártási folyamata egyszerű, magas gyártási hatékonyság, alacsony költség és gyors fejlődés. A spirálhegesztett cső szilárdsága általában nagyobb, mint az egyenes varratú acélcsőé. A nagy csőátmérőjű hegesztett cső keskeny négyzet alakú tuskóval is előállítható. A különböző csőátmérőjű acélcsövek azonos négyzet alakú tuskószélességben gyárthatók. A hegesztési varrat hossza 30 %-kal, illetve 100 %-kal nőtt, és a gyártási sebesség is csökkent.
Hegesztési gyakoriság
A magas frekvencia befolyásolja az árameloszlás egyenletességét az acéllemezen belül. A nagyfrekvenciás hegesztési frekvencia kiválasztásakor figyelembe kell venni mind a hőáteresztő képességet, mind a szomszédos hatást. Általában az áramfrekvencia megfelelően növelhető, ami nemcsak elektromos energiát takarít meg, hanem javítja a hegesztett varratok minőségét és csökkenti a hegesztési hőt befolyásoló terület méretét. A hegesztési hatékonyság szempontjából a lehető legmagasabb frekvenciákat alkalmazzák. Az 100KHz-es nagyfrekvenciás áram 0,1 mm-es vasacélon tud áthatolni, a 400 kHz-es pedig csak 0,04 mm-t, vagyis az acéllemez felületén kialakuló áramsűrűség-eloszlást, a utóbbi közel 2,5-szerese az előbbinek.
A gyártási gyakorlatban a 350 ~ 450 kHz frekvencia általában választható, ha szénacéllal hegesztik; az ötvözött acélanyagok 50 ~ 150 kHz-en használhatók, ha a lemez vastagsága legalább 10 mm, mert az ötvözött acélban található króm, az ötvözött acélban található króm, a cink, réz, alumínium és egyéb elemek bőrgyűjtő hatása különbözik az acéltól.
Hegesztési teljesítmény
A lejtők csövének teljesítménye nem elegendő a túl korai órákra, és a hegesztési hőmérséklet nem érhető el, ami olyan nem megfelelő hibákat okoz, mint a virtuális hegesztés, hegesztés és hegesztés. A hőmérséklet jóval magasabb, mint a hegesztéshez szükséges hőmérséklet, ami súlyos kifröccsenést, lyukakat, maradványokat és egyéb hibákat okoz. Ezt a hibát túlégető hibáknak nevezzük. A nagyfrekvenciás hegesztés során a bemeneti teljesítményt a csőfal vastagságának és formázási sebességének megfelelően kell beállítani és meghatározni. A különböző alakítási módszereket, különböző egységberendezéseket és különböző anyagú acélminőségeket a gyakorlatban össze kell foglalni és optimalizálni.
A fenti tényezőkön kívül magában foglalja a hegesztés sebességét, a hegesztés módját, a hegesztési présnyomást és az impedancia által használt impedanciát is. Ezeknek a nagyfrekvenciás hegesztett csövek minőségellenőrzési elemeinek elsajátítása jobb butikokat hozhat létre.
