A Q345B spirálcső hajlamos a repedésekre a hőkezelési hűtés során. Tehát milyen szempontokra kell figyelniük a spirálcsövek gyártóinak a repedések megjelenésére a gyártási folyamat során?
1. Az oltás után időben meg kell gyógyulnia. Sok spirálacél cső nem az oltási és hűtési folyamat során készül, hanem az oltóközeg eltávolítása után egy idő után megjelenik az ún. időszerűségi repedés. Ennek oka a nagy kioltási feszültség. Ha a tűzkezelést közvetlenül az oltás után végezzük, azzal hatékonyan megelőzhetjük az időszerű repedések előfordulását.
2. Az öngyulladást az oltó hulladékhő felhasználására kell használni a repedésekhez.
3. Használjon alacsonyabb oltási hőmérsékletet és rövid szigetelési időt. Erősen ötvözött acél esetén a spirálacél csöveket rosszul vezeti az erősen ötvözött acél, ezért teljesen fel kell melegíteni (egyszer vagy többször).
4. Könnyen kioltható alkatrészek (például menetes lyukak, élek, hornyok stb.) esetén kőpamut köteleket kell használni a dugaszoláshoz vagy vasalóval történő becsomagolásához. A spirális acélcsövet okozza.
5. Válasszon olyan közeget, amely lassan hűl, és használjon olajhűtéses acélspirálcsöveket, hogy elkerülje a hideget a vízben; sajátítsa el azt az időt, amikor a hűtőközeget a spirális acélcső közelébe történő lehűtéshez használják. Az előforduláshoz pirin töménységű vagy nitrát sóoldat használható hűtőközegként, amely a repedések kioltásának veszélyétől teheti meg az összetett munkadarabot.
