A spirálhegesztett csövek gyártóberendezései jellemzően többek között letekercselőből, szintezőből, nyíróból, tárcsás nyíróból, adagolóból, vezetőlemezekből, alakító-, belső és külső hegesztőgépekből, plazmavágó gépekből állnak.
Letekercselő: Működés közben az acélszalagot tartógörgőkre helyezik, amelyek forogva hajtják az acélszalagot. Egy kúpos fejű henger rögzíti az acélszalagot, hogy stabilizálja azt, és egy lapátfej nyitja meg a szalag elülső végét, megvalósítva a feltekercselési folyamatot.
Szintező: Az acélszalagot táplálja és szintezi a letekercselőből. A szorítóhengereket és a szintezőhengereket egy motoros hajtómű hajtja, amely kardáncsuklókkal van összekötve a teljesen automatikus szintezés érdekében. A szintezőhengerek négy-három felett elrendezésben vannak elrendezve. A szintezési képességek javítása érdekében támasztóhengereket helyeznek el a szintezőhengerek felett és alatt. A hajtómotor részbe tengelykapcsoló van beépítve, amely kinyílik, amikor az acélszalagot betáplálják az adagolóba, lehetővé téve a passzív szintezést.
Nyíró: Elsősorban az acélszalag fej- és farrészének vágására szolgál. A folyamatos gyártás során ezek a szakaszok különböző okok miatt (pl. nem szabványos méretek, rossz felületi minőség) gyakran nem használhatók közvetlenül hegesztésre spirálhegesztett csövekbe. Ezért a nyíró pontosan eltávolítja ezeket a hibás részeket a zökkenőmentes hegesztési folyamatok biztosítása érdekében.
Tárcsás nyíró: Folyamatosan nyírja az acélszalagot a két körkörös vágópenge által generált nyíróerő segítségével, az egyik felett és a másik alatt.
Feeder: A spirálvarratú kétoldalas merülő ívhegesztett csövek gyártásánál az adagoló biztosítja a hajtóerőt a teljes egység számára. Megkönnyíti a teljes folyamatot a letekercseléstől az acélszalag kialakításáig.
Vezetőlemezek: Elsődleges funkciójuk az acélszalag stabilizálása és megvezetése. A vezetőlemezek kialakításukkal biztosítják, hogy az acélszalag sima pályát tartson a szállítás során, megakadályozva az eltéréseket vagy ingadozásokat.
Előző: Az acélszalagot spirál alakú csőtuskóvá alakítja. Ez az első és legkritikusabb lépés a spirálhegesztett csőgyártásban. Az előbbi a sajátos szerkezete és működési elve révén fokozatosan tekeri és préseli az acélszalagot spirál alakú csőtuskóvá.
Belső és külső hegesztőgépek: A belső hegesztőgép kétoldalas hegesztést végez a spirális tekercselési eljárással kialakított csőtuskó spirális varratán környezeti hőmérsékleten.
Plazmavágó gép: A sebességéről és hatékonyságáról ismert plazmavágó gép az acélcső leválasztására szolgál a folyamatos gyártósorról, amikor az elér egy bizonyos hosszúságot (pl. 8-12 métert). A plazmavágás ezt a feladatot gyorsan elvégzi, biztosítva a gyártósor folytonosságát és hatékonyságát.
