Tudás

Home/Tudás/Részletek

Milyen tényezők okozzák az egyenetlen vékony acélcsöveket

1. Az acélcsövek egyenetlenségének oka a falvastagság egyenetlensége, amelyet a vezetőgördülés középvonalának beállítása, a két gördülőgörgő dőlésszöge, vagy a felső fej túl kicsi teteje, valamint a henger teljes hossza okoz. a kiigazítást. Lényeg A fő intézkedések a perforált gép gördülési középvonalának beállítása úgy, hogy a két görgő dőlési szöge egyenlő legyen, és a hengerlőgép beállítása a gördülőasztalnak megfelelően.

2. A lineáris fal egyenetlen vastagságának oka, hogy a magrúd magassága nem alkalmas a nyereg magasságállítására. Ha a magrudat egy bizonyos oldalon a hajcsőre helyezik, akkor a hajcső túl gyorsan esik az érintkezési felületre, ami egyenetlen falvastagságot eredményez. Még színpadi hibák is. A gördülő görgők közötti rés túl kicsi vagy túl nagy.

A csőhengergép középvonali eltérése. Az egy- és kétgépes keretek nyomásának egyenetlensége egyenes vonalú szimmetrikus eltérést okoz az acélcső önálló keret ultra vékony (ultra vastag) irányától és a kettős gép irányától. irány. A fő intézkedések az, hogy a magrúd magasságát a nyereghez kell igazítani, és biztosítani kell, hogy a magrúd és a hajcső középen legyen. A pórustípus és a hengerlési specifikációk cseréjekor meg kell mérni a görgőközt, hogy a tényleges hengerrés összhangban legyen a gördülőasztallal. Optikai segítségével állítsa be a gördülési középvonalat a középső eszközzel, a gördülőgép középvonalát pedig az éves nagyjavítás során kell korrigálni.

1

3. A fej és a farok falának egyenetlenségének egyenetlensége az, hogy a cső elülső vége el van vágva, túl nagy a görbülete, és a cső szívlyuk nem megfelelő ahhoz, hogy az acélcső fejfalának vastagságát okozza. A perforálási együttható túl nagy, a tekercs sebessége túl nagy, és a hengerlés instabil. A perforálógép instabil dobása könnyen a csőcső vastagságának egyenetlenségét okozhatja. Az intézkedések célja a cső minőségének ellenőrzése, és megakadályozni, hogy a cső elülső vége levágja a lejtőt és a nagy nyomást. A furat cseréjét vagy a karbantartást ki kell javítani. Használjon alacsonyabb perforálási sebességet, hogy biztosítsa a hengerlés stabilitását és a bevonat falvastagságának egyenletességét. A görgősebesség beállítása után a megfelelő vezetőtárcsákat is ennek megfelelően állítják be.